在過去的數年中，中國化纖行業已經直面由于國際和國內經濟低位徘徊給行業和企業發展造成的困難，重新審視和反思以往高速發展中遺留和產生的產業結構、產品結構、企業經營理念存在的問題。如今，中國化纖該以什么樣的調整姿態來面對已經成為“新常態”的國際國內化纖格局，從而在建設化纖強國的過程中真正引領世界化纖的發展方向？
在剛剛閉幕的“第20屆中國國際化纖會議”上，中國化纖行業旗幟鮮明提出“以創新和產業鏈合作驅動化纖產業可持續發展”的主題，給迷茫中的行業指明了探索的方向。
期中成績喜憂參半
結束了前些年快速的量的積累之后，今年上半年，化纖行業延續了自2013年以來的低增長態勢，但產量增速下滑的趨勢得以基本穩住。1~6月，化纖產量2137.1萬噸，同比增長7.52%，比去年同期增速提高了1.68個百分點。
質效方面。1~6月，化纖行業實現利潤總額95.56億元，同比增長19.53%，比一季度的4.9%加快了14.63個百分點，說明二季度行業經濟效益比一季度有明顯好轉。行業虧損面24.47%，同比下降0.57個百分點，但虧損企業虧損額同比增加了17.43%。近十年來，化纖行業利潤率波動較大，最高值2010年高達7.16%，今年上半年卻只有2.81%，還達不到十年來的平均水平，說明化纖行業還需繼續努力提質增效。
新增產能。化纖產能仍然處于慣性增長階段，初步統計，上半年投產的聚酯產能為262萬噸，下半年，計劃投產的聚酯滌綸項目還有200多萬噸，但根據市場情況，部分裝置可能會延期到2015年投產，實際投產可能不足200萬噸。受市場不振和產能慣性增長的影響，主要子行業開工不足，滌綸長絲春節期間開工率降至50%以下，隨著下游需求的恢復，4月下旬至5月初平均開工率達到了80%以上；氨綸行業則持續保持高負荷運行，粘膠長絲和粘膠短絲的開工率基本位于80%，滌綸短纖和錦綸行業則相對較差。
上半年，由于印染費用大幅上漲，化纖有色纖維銷售順暢，特別是再生有色長絲的利潤空間巨大。加上越來越嚴格的環保要求對印染行業影響巨大，但這孕育著化纖色絲新的機遇。
給予行業信心的幾個因素
分析中國化纖行業的現狀和未來，中國化纖協會會長端小平指出，在過去的20多年里，世界纖維加工量年均增長了3.02%，中國年均增長為9.28%，化學纖維年均增長是11.96%，遠高于全球。隨著世界經濟增長和人均纖維消費量的提高，全球纖維加工量仍然會進一步增長，預計年均增長速度為2.8%到3.0%，增量絕大部分來自化纖；而中國的增長速度將繼續高于全球平均水平，但增長速度會由于技術的原因，并且隨著全球分工的調整和中國經濟的降速而出現較大幅度的下降。但是端小平隨即強調必須重視的三點：第一，我們對行業的前景沒有那么悲觀，仍然看好我們化纖行業未來的成長；第二，由于全球分工調整，中國降速已成定局，中國企業家被迫考慮全球布局，“就化纖產業而言，未來全球的增量可以是中國人來做，但未必是在中國做。”第三，中國未來三年不用增加新的裝置，僅僅依靠在建的裝置和提高現有裝置的開工率，就能滿足5.5%的需求增長，而這個數字對全球化纖的意義在于：以中國化纖占據世界68%份額的地位，中國化纖這架引擎5.5%的增長，即能拉動全球化纖3.7%的增長。
而對于全球分工的問題，在充分考慮了東南亞國家對我國在世界主要出口市場的份額擠占和資本向要素成本低端流動的逐利性之后，端小平認為，本次世界布局的轉移將不同于上一次，“因為中國龐大的人口和市場決定了中國的紡織品和服裝不可能依靠國外任何一個國家來生產，所以中國下一步要考慮的是布局，而不是轉移，不是所有的都在中國生產。”
對于國內的生存環境，端小平指出雖然在中國隨著經濟發展方式和要素結構的變化，原有的人口紅利、土地紅利優勢在減弱，但是我們可以寄希望于下一步向深化改革要紅利，促進經濟內生動力。端小平敏銳地看到了政府職能改革帶來的機遇。他認為有兩點非常重要：一是政府改革GDP主義的政績考核模式，這對化纖非常重要，“因為化纖有一個特點，低投入高產出，5億元的投資往往可以帶來20多億元的銷售收入，對地方GDP貢獻很大，所以我們的地方政府特別熱衷于發展化纖。如果沒有了政府的沖動，那么企業迫于政府壓力去干化纖的情況就不會再出現，對我們行業來說非常有利。”第二是加大市場在資源配置中的決定性作用，“當我們的企業在化纖領域發展到一定規模、不知往哪個方向去的時候，是不是意味著我們的企業可以進入到石化行業和PX行業？因為原來這個領域是壟斷的，資本市場沒有放開，這使化纖行業的剩余資本沒有出路，只有把行業搞大，搞成一個不健康的狀態。”端小平希望各方能夠呼吁一下，盡快放開這個領域的投資。的確，由于PX和PTA嚴重的供需失衡，導致上半年PTA的價格亂象；而PX對國外高達65%的依存度，使我們在這個領域完全喪失了話語權。
高端、生物基、差別化產品創新的幾個方向
從端小平提供的“八五”期間到“十一五”期間常規纖維的建設規模、加工費用等相關對比圖可以看出，技術進步在成本控制和規模效益方面帶來的邊際效應正在遞減，常規纖維產能的改造提升從某種意義上來說是社會資源的另一種浪費。所以，大力發展生物基纖維、高性能纖維、差異化纖維，必然成為當今中國化纖行業在產業結構、產品結構調整方面突圍的重要途徑。
唐山三友集團在自主研發的基礎上，推出了以優質竹漿為原料、采用莫代爾工藝制作而成的新型竹纖維——竹代爾，并與下游廠家聯合，推出了內衣、襪子、服裝等面向終端的產品；宜賓絲麗雅集團，這家從1984年即開始專業生產粘膠長絲的企業，立足生物基纖維，陸續推出了粘膠短纖（仿棉產品）、蠶蛹蛋白、羊絨蛋白等多種附加值高的新型纖維，力圖在新的市場潮流中引領市場……
來自中國化纖協會的一組統計數據表明：企業加強差異化纖維改性和高檔產品開發，比如新一代聚酯（仿棉）纖維、新一代仿真（功能性）纖維、原液著色纖維等差別化纖維、竹漿纖維、新溶劑法纖維素纖維等迅速發展，2013年化纖產品差別化率達到55%，高檔面料及制品用化纖自給率達到82%；產業用化纖比例達27.8%。
生物基纖維方面：成立中國生物基蛋白纖維技術創新戰略聯盟、中國生物基聚酰胺纖維技術創新戰略聯盟，形成了以殼聚糖纖維、PDT纖維、竹漿纖維和蛋白纖維為代表的生物基纖維自主知識產權，產業總體具有國際水平。
近幾年，高性能化學纖維領域發展迅速，在加快技術進步的同時，進行全球范圍內新一輪的戰略布局，生產效率不斷提高，成本不斷下降，新產品個性化明顯，高性能纖維的生產幾乎覆蓋所有品種。2013年國內高性能纖維總產能達到8.7萬噸，實現出口共計3.8萬噸,行業總體達到國際先進水平。目前正朝向結構功能一體化、功能材料智能化、材料與器件集成化和制備與應用過程綠色化發展。
但是端小平也指出，當前，以碳纖維為代表的高性能纖維在中國進入了一個新的階段，稱之為“三期疊加”：一是瓶頸期，我們實現了產業化，實現了高性能纖維中中低檔次產品的生產和應用，但是需要向中高檔次突破，包括技術的突破和市場的突破；二是陣痛期，特別是碳纖維，“大部分碳纖維生產企業不能盈利，這是對一個企業的發展非常致命的，我們的企業還能支持多久？”第三是迷茫期，下一步該如何走，何去何從？這都是需要我們的行業和企業一起思考的重要問題。
在剛剛閉幕的“第20屆中國國際化纖會議”上，中國化纖行業旗幟鮮明提出“以創新和產業鏈合作驅動化纖產業可持續發展”的主題，給迷茫中的行業指明了探索的方向。
期中成績喜憂參半
結束了前些年快速的量的積累之后，今年上半年，化纖行業延續了自2013年以來的低增長態勢，但產量增速下滑的趨勢得以基本穩住。1~6月，化纖產量2137.1萬噸，同比增長7.52%，比去年同期增速提高了1.68個百分點。
質效方面。1~6月，化纖行業實現利潤總額95.56億元，同比增長19.53%，比一季度的4.9%加快了14.63個百分點，說明二季度行業經濟效益比一季度有明顯好轉。行業虧損面24.47%，同比下降0.57個百分點，但虧損企業虧損額同比增加了17.43%。近十年來，化纖行業利潤率波動較大，最高值2010年高達7.16%，今年上半年卻只有2.81%，還達不到十年來的平均水平，說明化纖行業還需繼續努力提質增效。
新增產能。化纖產能仍然處于慣性增長階段，初步統計，上半年投產的聚酯產能為262萬噸，下半年，計劃投產的聚酯滌綸項目還有200多萬噸，但根據市場情況，部分裝置可能會延期到2015年投產，實際投產可能不足200萬噸。受市場不振和產能慣性增長的影響，主要子行業開工不足，滌綸長絲春節期間開工率降至50%以下，隨著下游需求的恢復，4月下旬至5月初平均開工率達到了80%以上；氨綸行業則持續保持高負荷運行，粘膠長絲和粘膠短絲的開工率基本位于80%，滌綸短纖和錦綸行業則相對較差。
上半年，由于印染費用大幅上漲，化纖有色纖維銷售順暢，特別是再生有色長絲的利潤空間巨大。加上越來越嚴格的環保要求對印染行業影響巨大，但這孕育著化纖色絲新的機遇。
給予行業信心的幾個因素
分析中國化纖行業的現狀和未來，中國化纖協會會長端小平指出，在過去的20多年里，世界纖維加工量年均增長了3.02%，中國年均增長為9.28%，化學纖維年均增長是11.96%，遠高于全球。隨著世界經濟增長和人均纖維消費量的提高，全球纖維加工量仍然會進一步增長，預計年均增長速度為2.8%到3.0%，增量絕大部分來自化纖；而中國的增長速度將繼續高于全球平均水平，但增長速度會由于技術的原因，并且隨著全球分工的調整和中國經濟的降速而出現較大幅度的下降。但是端小平隨即強調必須重視的三點：第一，我們對行業的前景沒有那么悲觀，仍然看好我們化纖行業未來的成長；第二，由于全球分工調整，中國降速已成定局，中國企業家被迫考慮全球布局，“就化纖產業而言，未來全球的增量可以是中國人來做，但未必是在中國做。”第三，中國未來三年不用增加新的裝置，僅僅依靠在建的裝置和提高現有裝置的開工率，就能滿足5.5%的需求增長，而這個數字對全球化纖的意義在于：以中國化纖占據世界68%份額的地位，中國化纖這架引擎5.5%的增長，即能拉動全球化纖3.7%的增長。
而對于全球分工的問題，在充分考慮了東南亞國家對我國在世界主要出口市場的份額擠占和資本向要素成本低端流動的逐利性之后，端小平認為，本次世界布局的轉移將不同于上一次，“因為中國龐大的人口和市場決定了中國的紡織品和服裝不可能依靠國外任何一個國家來生產，所以中國下一步要考慮的是布局，而不是轉移，不是所有的都在中國生產。”
對于國內的生存環境，端小平指出雖然在中國隨著經濟發展方式和要素結構的變化，原有的人口紅利、土地紅利優勢在減弱，但是我們可以寄希望于下一步向深化改革要紅利，促進經濟內生動力。端小平敏銳地看到了政府職能改革帶來的機遇。他認為有兩點非常重要：一是政府改革GDP主義的政績考核模式，這對化纖非常重要，“因為化纖有一個特點，低投入高產出，5億元的投資往往可以帶來20多億元的銷售收入，對地方GDP貢獻很大，所以我們的地方政府特別熱衷于發展化纖。如果沒有了政府的沖動，那么企業迫于政府壓力去干化纖的情況就不會再出現，對我們行業來說非常有利。”第二是加大市場在資源配置中的決定性作用，“當我們的企業在化纖領域發展到一定規模、不知往哪個方向去的時候，是不是意味著我們的企業可以進入到石化行業和PX行業？因為原來這個領域是壟斷的，資本市場沒有放開，這使化纖行業的剩余資本沒有出路，只有把行業搞大，搞成一個不健康的狀態。”端小平希望各方能夠呼吁一下，盡快放開這個領域的投資。的確，由于PX和PTA嚴重的供需失衡，導致上半年PTA的價格亂象；而PX對國外高達65%的依存度，使我們在這個領域完全喪失了話語權。
高端、生物基、差別化產品創新的幾個方向
從端小平提供的“八五”期間到“十一五”期間常規纖維的建設規模、加工費用等相關對比圖可以看出，技術進步在成本控制和規模效益方面帶來的邊際效應正在遞減，常規纖維產能的改造提升從某種意義上來說是社會資源的另一種浪費。所以，大力發展生物基纖維、高性能纖維、差異化纖維，必然成為當今中國化纖行業在產業結構、產品結構調整方面突圍的重要途徑。
唐山三友集團在自主研發的基礎上，推出了以優質竹漿為原料、采用莫代爾工藝制作而成的新型竹纖維——竹代爾，并與下游廠家聯合，推出了內衣、襪子、服裝等面向終端的產品；宜賓絲麗雅集團，這家從1984年即開始專業生產粘膠長絲的企業，立足生物基纖維，陸續推出了粘膠短纖（仿棉產品）、蠶蛹蛋白、羊絨蛋白等多種附加值高的新型纖維，力圖在新的市場潮流中引領市場……
來自中國化纖協會的一組統計數據表明：企業加強差異化纖維改性和高檔產品開發，比如新一代聚酯（仿棉）纖維、新一代仿真（功能性）纖維、原液著色纖維等差別化纖維、竹漿纖維、新溶劑法纖維素纖維等迅速發展，2013年化纖產品差別化率達到55%，高檔面料及制品用化纖自給率達到82%；產業用化纖比例達27.8%。
生物基纖維方面：成立中國生物基蛋白纖維技術創新戰略聯盟、中國生物基聚酰胺纖維技術創新戰略聯盟，形成了以殼聚糖纖維、PDT纖維、竹漿纖維和蛋白纖維為代表的生物基纖維自主知識產權，產業總體具有國際水平。
近幾年，高性能化學纖維領域發展迅速，在加快技術進步的同時，進行全球范圍內新一輪的戰略布局，生產效率不斷提高，成本不斷下降，新產品個性化明顯，高性能纖維的生產幾乎覆蓋所有品種。2013年國內高性能纖維總產能達到8.7萬噸，實現出口共計3.8萬噸,行業總體達到國際先進水平。目前正朝向結構功能一體化、功能材料智能化、材料與器件集成化和制備與應用過程綠色化發展。
但是端小平也指出，當前，以碳纖維為代表的高性能纖維在中國進入了一個新的階段，稱之為“三期疊加”：一是瓶頸期，我們實現了產業化，實現了高性能纖維中中低檔次產品的生產和應用，但是需要向中高檔次突破，包括技術的突破和市場的突破；二是陣痛期，特別是碳纖維，“大部分碳纖維生產企業不能盈利，這是對一個企業的發展非常致命的，我們的企業還能支持多久？”第三是迷茫期，下一步該如何走，何去何從？這都是需要我們的行業和企業一起思考的重要問題。
