細(xì)紗膠輥的狀態(tài)對(duì)紗線的產(chǎn)品質(zhì)量、細(xì)紗工序的狀態(tài)及生產(chǎn)成本具有舉足輕重的作用。細(xì)紗的膠輥狀態(tài)好，體現(xiàn)在以下三個(gè)方面：一是紗線的條干好而勻；二是膠輥不纏不繞、牽伸順暢、不吐不冒；三是耐壓耐磨性好，具有較長(zhǎng)的復(fù)磨周期。目前紡織廠面臨多品種、小批量、改支頻繁，要達(dá)到上述要求，筆者認(rèn)為：膠輥選型是關(guān)鍵，表面處理是核心，后期維護(hù)保養(yǎng)是保證。
細(xì)紗膠輥的選型
針對(duì)細(xì)紗前道膠輥，其選用一般遵循以下原則。
膠輥的硬度選擇主要是根據(jù)紡紗的號(hào)數(shù)和纖維的性能綜合確定。純棉品種硬度低一點(diǎn)，化纖品種硬度高一點(diǎn)；中、細(xì)號(hào)紗硬度低一點(diǎn)，粗號(hào)紗硬度高一點(diǎn)；T/C混紡時(shí)滌綸比例高硬度高一點(diǎn)，棉比例高硬度低一點(diǎn)。其中要避免兩種不正確的選擇膠輥的傾向：一是片面追求質(zhì)量，選擇硬度很低的膠輥，從指標(biāo)上看的確好了，但往往周期短，不能穩(wěn)定生產(chǎn)，反而造成質(zhì)量得不到保證；二是片面追求使用周期，選擇硬度很高的膠輥，雖然周期保住了，但成紗質(zhì)量水平低。
目前膠輥的種類按表面處理方法分類可分為不處理膠輥、微處理膠輥及表面需涂料膠輥。其選配原則為：純棉品種一定要選擇不處理膠輥，其成紗質(zhì)量與使用的穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性均能達(dá)到很好的水平；T/C產(chǎn)品視混紡比和紡紗號(hào)數(shù)盡量選用不處理膠輥和微處理膠輥，合理的表面處理方法將獲得極佳的使用效果；純滌產(chǎn)品目前選用不處理或微處理膠輥還存在一定的問題，應(yīng)選擇表面處理膠輥為宜。
膠輥的結(jié)構(gòu)分為零套差（鋁襯套）、雙層小套差（套差≤1.5mm）及單層膠輥。其選配原則為：低硬度膠輥（邵爾硬度≤70度）盡量選用鋁襯套膠輥，中硬度膠輥（70度邵爾硬度≤75度）選用鋁襯套成雙層小套差膠輥，高硬度膠輥（邵爾硬度>75度），盡量選用小套差膠輥，而單層膠輥盡量避免在細(xì)紗前道使用，為降低成本，可以考慮在細(xì)紗后道膠輥使用上。
細(xì)紗后道膠輥的選配及與前道膠輥的搭配原則為：硬度比前道大邵爾5度左右，直徑比前道膠輥小0.5～1.5mm為宜，為降低成本，可選擇單層表面處理膠輥。
生產(chǎn)實(shí)踐表明，國產(chǎn)WRC-965膠輥紡純棉產(chǎn)品效果甚佳，完全可替代進(jìn)口膠輥；BYC-2175膠輥適紡性廣，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，管理簡(jiǎn)單，適合多品種、小批量、改支頻繁的廠家大面積使用，值得推廣。
涂料的選擇及表面處理方法的探討
純棉產(chǎn)品選擇不處理膠輥，表面狀態(tài)通過磨礪一定要做到避免使用涂料處理，上車前用專用清洗劑清洗上車即可，也可放入車間平衡24小時(shí)輕微用滑石粉處理后上車，一般來說不會(huì)有問題。有條件的建議采用紫外線光照機(jī)照射1～3分鐘后上車，效果甚佳。
