“互聯網+”是當下的一個熱詞，當工業鏈接進入互聯網，會產生出何種神奇的耦合效應？當前，我省工業發展已經到了爬坡過坎的重要關口，新常態倒逼工業加快轉型升級。智能制造將成為當前和今后一個時期我省推進工業化與信息化兩化深度融合的核心目標。
工業觸網向精益管理要紅利
如今在泰山玻纖新廠區的烘干車間，機器人成了主角。7臺搬運機器人按照指令快速移動，準確無誤地完成搬移、裝卸等任務。
“可不要小瞧這些‘小家伙’，它們是數字化裝配的智能機器人。通過互聯網遠程控制平臺，7臺機器人一天能運載400噸貨物，與以前人工搬運相比提效五至六倍。”3月16日，泰山玻纖公司黨委副書記李成泉告訴記者，新廠區實行自動化管理后，工人由1000人縮減為400人。
培育智能制造、用機器替代人工，已經在全省輕工、紡織、機械等行業的生產環節逐步實現規模應用。根據規劃，未來幾年，我省將在工業領域培育建設500條無人生產線、300個數字車間和100個智能工廠，用智能制造讓工業增長從人口紅利向技術紅利轉變。
在互聯網時代，借助信息化的力量帶動工業化，高速高效、自動化、智能化成為機械加工行業發展的大趨勢。山東威達集團是一家總部在威海的民營企業，主導產品為精密機械產品，其鉆夾頭的產銷量連續10多年居世界第一位。據威達集團副總經理王德興介紹，近兩年該集團通過互聯網融合建成企業綜合信息管理系統，可以提高勞動效率30%以上，減少新產品研發周期47%以上，提高客戶滿意度達到99%以上，年可為企業節省成本1200萬元以上。
遠程物聯智取產品售后數據
智能和信息技術在工業生產和企業管理上已有顯效，而在售后服務環節的功效，同樣盡顯神奇。
移動山東分公司在國內首次利用物聯網和移動互聯網技術建設了智能數控機床遠程診斷監測系統，通過前裝內置專用通信終端來實現實時監控故障信息、遠程控制調試、故障點分析診斷等功能。
“這就好比看病，過去是得醫生見到病人才能知道病癥，而現在利用互聯網和物聯技術，醫生沒出門就能知道千里之外“病人”的癥結所在，直接帶著適用藥去治病，很快就能解決問題。”移動山東分公司工作人員告訴記者。
移動山東分公司集團客戶中心總經理劉偉舉例說，來自滕州的山東海特機床廠在使用該產品后，產品出口產量提高了10%左右，且產品附加值增加15%，此外，機床廠的售后服務成本降低了25%-35%，客戶滿意度提升50%-75%。兩化融合仍存“信息孤島”。
3月13日，2015山東工業化信息化融合深度行活動在濟南啟動。據山東省經信委信息化推進處副處長孫志強介紹，我省兩化融合發展水平與各市工業規模和整體發展水平相吻合，呈現“東高西低”梯度排列。從行業整體來看，共涉及輕工、紡織、機械、化工、冶金、建材、電子等9個行業。從企業細胞來看，兩化融合總體水平持續提升。在1668家樣本企業中，華泰、海爾、紅領、魯泰紡織等97家企業兩化融合發展水平已進入最高層次的創新突破階段，較上年增加36家。
“不過也應看到，現在仍有不少企業的信息化還處在局部信息化、孤島信息化的階段，缺乏統一的信息化規劃和建設，效果一般。”孫志強建議，企業應將人、財、物、產、供、銷等核心業務納入信息化建設，形成一個完整的、集成共享的信息化應用平臺。
山東省經信委總經濟師趙樹嶺表示，推進兩化深度融合、大力發展智能制造，是一條推動加工制造向“微笑曲線”兩端滲透的有效路徑。無論對于一個企業還是一個地方，都是提升獲利能力、突破發展瓶頸、應對經濟下行壓力的關鍵所在。
