走過了國企四面楚歌的上世紀(jì)80年代，經(jīng)歷了三年痛苦脫困的90年代，受到了21世紀(jì)以來國內(nèi)外金融和經(jīng)濟(jì)危機(jī)的多次沖擊，特別在當(dāng)前全國重機(jī)行業(yè)普遍虧損或微利的嚴(yán)冬中，大連重工——這個有著近百年歷史的國有老企，在一次又一次的鳳凰涅槃后，一直保持持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，不僅成為我國重機(jī)行業(yè)的佼佼者，而且穩(wěn)健的“沖”到國際市場上，與世界強(qiáng)手對弈，以一個個令人矚目的業(yè)績，為中國重機(jī)行業(yè)在世界大舞臺上贏得了一席之地。
技術(shù)創(chuàng)新——企業(yè)強(qiáng)身健體之法寶
大連重工（全稱大連華銳重工集團(tuán)股份有限公司）是大連重工·起重集團(tuán)有限公司集中優(yōu)良資產(chǎn)和主營業(yè)務(wù)實現(xiàn)整體改制上市的股份制公司，是國家重機(jī)行業(yè)重大技術(shù)裝備研制領(lǐng)域的大型骨干企業(yè)。
企業(yè)建有“一個總部、五大研制基地”，擁有8個分公司、14個全資子公司、2個控股子公司和3個參股子公司，現(xiàn)有從業(yè)人員10000余人，其中工程技術(shù)人員1800余人，總資產(chǎn)近200億元，占地面積200多萬平方米。主要為冶金、港口、能源、礦山、工程、交通、航空航天、造船等國民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域提供成套技術(shù)裝備、高新技術(shù)產(chǎn)品和服務(wù)，現(xiàn)已形成冶金機(jī)械、起重機(jī)械、散料裝卸機(jī)械、港口機(jī)械、能源機(jī)械、傳動與控制系統(tǒng)、船用零部件、工程機(jī)械、海工機(jī)械等九大產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
近年來，面對國內(nèi)外復(fù)雜多變的經(jīng)濟(jì)形勢和市場下行壓力，大連重工以“打造國際一流的裝備制造企業(yè)集團(tuán)”為目標(biāo)，堅持“人才集聚、創(chuàng)新升級、產(chǎn)融結(jié)合、高質(zhì)發(fā)展”的戰(zhàn)略方針，以技術(shù)為先導(dǎo)，創(chuàng)新為驅(qū)動，加速企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，推動了企業(yè)科學(xué)發(fā)展。2013年實現(xiàn)營業(yè)收入88.3億元，創(chuàng)利稅8.4億元，運行質(zhì)量在國內(nèi)重機(jī)行業(yè)繼續(xù)保持領(lǐng)先。
今年以來，在全國重機(jī)行業(yè)發(fā)展壓力加大，增速持續(xù)放緩的形勢下，大連重工著力在技術(shù)創(chuàng)新上下功夫，先后在超大型船用曲軸國產(chǎn)化研制上取得一系列重大突破。繼研制成功11S90ME-C型特大對接型曲軸后，又研制成功世界最長全沖程6G80ME-C型曲軸，成為全球第四家、國內(nèi)惟一能夠制造該型曲軸的企業(yè)。近日，大連重工又簽訂了10臺三代核電站機(jī)組環(huán)吊和乏吊設(shè)備合同，至此，該企業(yè)簽訂的具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)三代核電起重設(shè)備已達(dá)27臺，國內(nèi)市場占有率達(dá)到85%以上。
大連重工今年將完成29項新產(chǎn)品開發(fā)，新產(chǎn)品收入將占到企業(yè)總收入的40%以上，綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)居于同行業(yè)前列，保持了平穩(wěn)發(fā)展態(tài)勢，企業(yè)在結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級中邁出了新的步伐。
齊頭并進(jìn)——兩個輪子一起轉(zhuǎn)動
對傳統(tǒng)主導(dǎo)產(chǎn)品實施脫胎換骨式的技術(shù)升級，以環(huán)保節(jié)能、高可靠性、高效率加速了我國重大裝備國產(chǎn)化的步伐；瞄準(zhǔn)國家產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略的發(fā)展方向，以令國內(nèi)外同行瞠目的速度，為發(fā)展新能源產(chǎn)業(yè)做出了突出貢獻(xiàn)。老產(chǎn)品的不斷升級，新產(chǎn)品加快研發(fā)是近十年來大連重工產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的方向，在這個方向的指引下，“綠色重機(jī)”成為大連重工產(chǎn)品的代名詞，使企業(yè)作為我國重機(jī)行業(yè)的惟一，同時走進(jìn)了中國企業(yè)500強(qiáng)、世界機(jī)械企業(yè)500強(qiáng)的隊伍之中。
早在2005年，大連重工董事長宋甲晶就敏銳地捕捉到了未來市場的需求。在全國重機(jī)行業(yè)一片順境中，就把技術(shù)創(chuàng)新的著眼點放在了對傳統(tǒng)主導(dǎo)產(chǎn)品的技術(shù)升級上。以“節(jié)能、環(huán)保、高端、高效”為方向，對在國民經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)領(lǐng)域中有著重要作用的散料裝卸機(jī)械、冶金機(jī)械、起重機(jī)械、港口機(jī)械四大類傳統(tǒng)主導(dǎo)產(chǎn)品進(jìn)行“脫胎換骨”式升級換代，先后研制出世界最大的2萬噸橋式起重機(jī)、世界首套折返式三車翻車機(jī)、國內(nèi)首套最大規(guī)格6.25米搗固焦?fàn)tSCP一體機(jī)、萬噸級超大型堆、取料機(jī)等一批代表填補(bǔ)國內(nèi)空白高技術(shù)含量的先進(jìn)裝備。實現(xiàn)高端升級的傳統(tǒng)主導(dǎo)產(chǎn)品凸現(xiàn)出強(qiáng)勁的競爭優(yōu)勢，超大型散料機(jī)械進(jìn)入世界先進(jìn)設(shè)計制造企業(yè)行列，國內(nèi)市場占有率達(dá)70%以上，并打入國外高端市場；三車翻車機(jī)憑借世界獨有專利技術(shù)，占據(jù)了國內(nèi)90%以上的市場份額；而大型焦?fàn)t機(jī)械、大型冶金車輛、超大型起重設(shè)備更是享譽業(yè)內(nèi)，牢牢占據(jù)國內(nèi)主導(dǎo)地位。
在持續(xù)推進(jìn)傳統(tǒng)主導(dǎo)產(chǎn)品邁向高端的同時，大連重工依托國家重大科技專項，開發(fā)出風(fēng)電核心部件、大型船用曲軸、大斷面隧道掘進(jìn)機(jī)、核電起重設(shè)備、大型高端鑄鍛件等五大成長型產(chǎn)品，并大力推進(jìn)產(chǎn)品的深度研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化運作。企業(yè)快速突破和掌握了多項核心制造技術(shù)，研制出國內(nèi)首臺6兆瓦風(fēng)電齒輪箱、國內(nèi)首支世界最長全沖程6G80ME-C型曲軸、國內(nèi)首臺三代核裝卸料機(jī)、乏燃料容器起重機(jī)和燃料抓取機(jī)、國內(nèi)首件AP1000試驗用核一級核主泵泵體等重大裝備，建成了國內(nèi)最大、最具實力的風(fēng)電核心部件、核電起重設(shè)備和大型船用曲軸研制基地，五大類成長型產(chǎn)品業(yè)已成為推動企業(yè)發(fā)展的支撐。
近兩年來，大連重工以雄厚的技術(shù)實力，進(jìn)軍海工、能源裝備、節(jié)能環(huán)保、天文觀測、航空航天、礦山設(shè)備等全新的產(chǎn)品領(lǐng)域，相繼研制成功世界首臺500米射電望遠(yuǎn)鏡工程饋源支撐系統(tǒng)驅(qū)動裝置、國內(nèi)首臺大運載火箭發(fā)射平臺臍帶塔、國內(nèi)首臺世界最大礦車用減速機(jī)、世界首臺日產(chǎn)350噸煤氣、煤粉兩用活性對燒窯等重大戰(zhàn)略性新產(chǎn)品。同時，鉆井平臺起重機(jī)、海工設(shè)備齒輪箱、余熱利用、煤制天然氣設(shè)備、礦用挖掘機(jī)、全移動破碎站等極具市場潛力的高端裝備也不同程度地突破了技術(shù)和市場瓶頸，正在成為企業(yè)未來發(fā)展的新增長點。從而形成了以傳統(tǒng)產(chǎn)品為基礎(chǔ)，成長型產(chǎn)品為拉動，戰(zhàn)略性新產(chǎn)品為新增長點，多元化、立體式新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，企業(yè)持續(xù)發(fā)展能力和抗風(fēng)險能力進(jìn)一步增強(qiáng)。
近年來，大連重工平均每年開發(fā)新產(chǎn)品30項以上，關(guān)鍵技術(shù)科研攻關(guān)60項以上，在中國七大重機(jī)企業(yè)中主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)持續(xù)領(lǐng)先，運行質(zhì)量在同行業(yè)連續(xù)十幾年拔得頭籌。肩負(fù)著“國家創(chuàng)新型企業(yè)”、“國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”、“國家重點高新技術(shù)企業(yè)”等重任，在國家振興和重大裝備制造業(yè)發(fā)展中發(fā)揮了重要作用。
單機(jī)轉(zhuǎn)成套——叫響中國品牌
實現(xiàn)海外工程總承包是衡量一個企業(yè)綜合實力和業(yè)績的重要標(biāo)志。早在2004年，大連重工就取得了商務(wù)部頒發(fā)的對外工程總承包資質(zhì)證書，成為國內(nèi)同行業(yè)中為數(shù)不多的幾家具備承攬海外工程總承包資質(zhì)的企業(yè)。
作為我國重機(jī)行業(yè)最具競爭力的企業(yè)之一，大連重工的冶金機(jī)械、起重機(jī)械、港口機(jī)械、散料裝卸機(jī)械四大類傳統(tǒng)主導(dǎo)產(chǎn)品不僅在國內(nèi)市場占有主導(dǎo)地位，而且在性能、價格、質(zhì)量、工期等方面與國際知名企業(yè)有著較強(qiáng)的比較優(yōu)勢，具備了參與國際競爭的條件和實力。
2007年4月，大連重工在與希臘、意大利等國內(nèi)外知名企業(yè)競標(biāo)中脫穎而出，成功簽訂了敘利亞拉塔基亞集裝箱碼頭4臺岸橋總承包合同，實現(xiàn)了海外工程總承包項目零的突破，從此開始了由單機(jī)生產(chǎn)向工程總承包的轉(zhuǎn)變，并且一發(fā)而不可收。與此同時，針對技術(shù)難度較大的大型堆取料機(jī)、大型冶金起重機(jī)、連鑄軋鋼設(shè)備、轉(zhuǎn)爐等出口產(chǎn)品，該公司采用了“借船出海”方式，先后與德國西馬克公司、蒂森克虜伯公司，日本石川島播磨公司、三菱商社，澳大利亞必和必拓公司等國外知名企業(yè)簽訂長期的戰(zhàn)略合作協(xié)議，進(jìn)一步提升了企業(yè)適應(yīng)國際化經(jīng)營的整體素質(zhì)和能力，促進(jìn)了企業(yè)在更高的平臺上發(fā)展。
經(jīng)過多年的努力，大連重工憑借精品的質(zhì)量、可靠的周期和合理的價格在激烈的市場競爭中站穩(wěn)了腳跟，國際市場開拓取得了令人矚目的成績。大連重工為世界第一大鐵礦石生產(chǎn)和出口商———巴西淡水河谷公司提供的12臺大型堆、取料機(jī)完全是由企業(yè)獨立設(shè)計制造、具有自主品牌的出口項目，也是我國重機(jī)行業(yè)礦山大型成套散料設(shè)備首次打入國際市場的里程碑項目，標(biāo)志著大連重工在實施國際化經(jīng)營戰(zhàn)略，打造世界級散料設(shè)備研制基地征程中成功地邁出了堅實的一步。
依托工藝、主機(jī)和品牌優(yōu)勢，全力做大做強(qiáng)設(shè)備成套和工程總承包市場，通過建立“核心制造＋成套經(jīng)營”的新商業(yè)模式，大力延伸產(chǎn)業(yè)鏈，向“微笑曲線”兩端發(fā)展，從而保證企業(yè)的經(jīng)營規(guī)模和效益水平。近幾年，大連重工承建了國內(nèi)60萬噸電石工程等20項電石爐EPC（設(shè)計、采購、施工）總包項目，合同總額近70億元，企業(yè)在國內(nèi)電石爐設(shè)備制造及總包領(lǐng)域，能力一流，業(yè)績突出，優(yōu)勢明顯。同時，企業(yè)成功進(jìn)入散料料場工程總承包領(lǐng)域，承建了翻車機(jī)小區(qū)等多個EPC總包項目。目前，企業(yè)承建的各類成套和工程總包項目達(dá)60多個，覆蓋堆取料機(jī)、翻車機(jī)、裝卸船機(jī)、焦?fàn)t機(jī)械、電石爐、石灰窯、軋機(jī)、連鑄等10多個產(chǎn)品類型，成套和工程總包年訂貨額達(dá)到年訂貨總額的30%以上，對企業(yè)發(fā)展的支撐作用日益顯現(xiàn)。該公司以由國內(nèi)到國際，由單件到整機(jī)，由批量到總承包的國際化品牌戰(zhàn)略之實踐，有力地證明了該集團(tuán)董事長宋甲晶提出的“讓中國的品牌叫響世界”絕不是一個口號。
國際化戰(zhàn)略——進(jìn)軍高端國際市場
面對全球經(jīng)濟(jì)一體化、國內(nèi)傳統(tǒng)產(chǎn)品市場日趨激烈的競爭和利潤空間逐步縮小的局面，早在2006年，該公司就適時調(diào)整發(fā)展思路，提出了“對發(fā)達(dá)國家市場，以批量化和效益型核心零部件出口為主；對發(fā)展中國家和資源新興國家市場，以批量化和效益型整機(jī)出口為主”的近期國際化經(jīng)營戰(zhàn)略，以及“逐步實現(xiàn)對發(fā)達(dá)國家整機(jī)批量出口”的中長期國際化戰(zhàn)略。
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)國際化、經(jīng)營戰(zhàn)略國際化，是大連重工以技術(shù)創(chuàng)新作為進(jìn)軍高端國際市場利器的兩大手段。多年來，企業(yè)始終瞄準(zhǔn)高端顧客，以重大項目為依托，按照世界頂級標(biāo)準(zhǔn)自主設(shè)計制造了澳大利亞必和必拓錳礦堆取料機(jī)并成功交付顧客。去年，大連重工與澳大利亞勞黑爾公司簽訂了9臺超大型散料裝卸機(jī)械和港口機(jī)械供貨合同，全部機(jī)型均為國際頂級產(chǎn)品。其中，14400噸/小時斗輪取料機(jī)和15280噸/小時固定堆料機(jī)是目前世界裝卸能力最大的堆取料機(jī)，標(biāo)志大連重工躋身世界一流散料裝卸設(shè)備供應(yīng)商行列。目前，大連重工自主研制的盾構(gòu)機(jī)、核環(huán)吊、大型環(huán)保焦?fàn)t機(jī)械，大型堆取料機(jī)、大型岸邊集裝箱起重機(jī)、大型裝卸船機(jī)等高端整機(jī)產(chǎn)品和核心零部件的出口訂貨額已占企業(yè)出口訂貨總額的70%以上。
從零部件出口到整機(jī)批量出口，再到海外工程總承包，短短幾年，大連重工完成了國際化經(jīng)營的“三級跳”，目前產(chǎn)品遠(yuǎn)銷84個國家和地區(qū)，其中向發(fā)達(dá)國家和金磚國家出口比例達(dá)到66%。2013年，企業(yè)實現(xiàn)出口訂貨4億美元，出口創(chuàng)匯2.63億美元。今年上半年，完成出口訂貨近2億美元，全年計劃完成出口訂貨5億美元以上，國際化經(jīng)營已經(jīng)成為推動企業(yè)持續(xù)發(fā)展的重要引擎。
技術(shù)平臺——建立完善的技術(shù)體系
打造企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的技術(shù)平臺，建立科學(xué)合理、運行有效的技術(shù)創(chuàng)新體系是推動企業(yè)技術(shù)發(fā)展的基本保障。
經(jīng)過多年的努力，目前大連重工擁有了國家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心和遼寧省工程技術(shù)研究中心，正在組建“國家風(fēng)電傳動及控制工程技術(shù)研究中心”。企業(yè)內(nèi)部建有1個設(shè)計研究院，7個專業(yè)設(shè)計院，1個電氣技術(shù)研發(fā)中心，1個德國海外研發(fā)中心，建有3個實驗室、4個技術(shù)研究所、博士后科研工作站。形成了以設(shè)研院（研發(fā)中心）為研發(fā)主體，實驗室（研究所）為試驗基地，冷熱加工技術(shù)并舉，專項技術(shù)作支持，輻射全公司的研發(fā)、設(shè)計、實驗三級技術(shù)創(chuàng)新體系和運行機(jī)制，構(gòu)建了先進(jìn)的信息化系統(tǒng)平臺，助推企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新工作健康發(fā)展。
目前企業(yè)擁有130余項發(fā)明專利、12項國際專利，21個國家和省市名牌產(chǎn)品，創(chuàng)造了200余個“中國第一”。每年開發(fā)新產(chǎn)品30項左右，關(guān)鍵技術(shù)科研攻關(guān)60項以上。企業(yè)先后承擔(dān)了6項國家級科技攻關(guān)項目，9項遼寧省重大科技計劃項目，其中包括科技部863計劃項目1項，科技支撐計劃項目3項。
近三年來，企業(yè)產(chǎn)品共獲市級以上科技獎30余項，其中世界首創(chuàng)的2萬噸多吊點橋式起重機(jī)先后獲“機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)特等獎”和“國家科技進(jìn)步二等獎”；“雙主梁多吊點起重機(jī)”專利項目榮獲“第十五屆中國專利金獎”。
如果說完善的技術(shù)體系是“梧桐樹”，那么引來的就會是“金鳳凰”。多年來，大連重工一直遵循“創(chuàng)新求發(fā)展，人才為根本”的科技興企戰(zhàn)略，結(jié)合新產(chǎn)品開發(fā)、主導(dǎo)產(chǎn)品技術(shù)升級、新產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域拓展、科研等，全面加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新團(tuán)隊建設(shè)，努力打造高素質(zhì)技術(shù)人才隊伍。在人才引進(jìn)與培養(yǎng)方面，采取了“外引內(nèi)培”兩條腿走路與激勵機(jī)制并舉方針大力推進(jìn)。
結(jié)合船用曲軸、隧道掘進(jìn)機(jī)等新產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域重大拓展項目產(chǎn)業(yè)化運作，大連重工引進(jìn)了高水平國內(nèi)外專家人才和先進(jìn)技術(shù)，實施引智創(chuàng)新。在船用曲軸項目研發(fā)過程中，他們先后引進(jìn)國外專家，同時通過引進(jìn)國外專家和技術(shù)，培養(yǎng)、形成企業(yè)自己的創(chuàng)新團(tuán)隊，快速提升了企業(yè)自主創(chuàng)新能力，實施產(chǎn)、學(xué)、研、用相結(jié)合，實現(xiàn)技術(shù)與市場的雙突破，取得了“開發(fā)一個產(chǎn)業(yè)，引進(jìn)一個專家，搭建一個平臺，帶出一支隊伍”的效果。
與此同時，大連重工實行多種有效形式，建立起企業(yè)內(nèi)部人才培養(yǎng)的長效機(jī)制。每年通過導(dǎo)師制、名師帶高徒、百名骨干培訓(xùn)等多種形式，全面加強(qiáng)對各類專家、技術(shù)骨干及青年技術(shù)人員等不同層次人員的培訓(xùn)，加速了創(chuàng)新人才的成長，每年培養(yǎng)各類工程技術(shù)人員約200余名。建立有效的激勵機(jī)制、改善工作和生活環(huán)境、對有突出貢獻(xiàn)的科技人員實行重獎、實行專家年薪制等，這一切為廣大工程技術(shù)人員營造出良好的競爭與發(fā)展環(huán)境，使人才的能量得以充分釋放。
2005年，大連重工完成了1500mm大型帶鋼熱連軋成套設(shè)備工程，開創(chuàng)了國內(nèi)自主設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試成套連鑄連軋機(jī)的先河，創(chuàng)造了四項中國第一，即：國內(nèi)重機(jī)行業(yè)第一個機(jī)電液系統(tǒng)集成的軋機(jī)總承包項目；國內(nèi)第一套應(yīng)用世界最新技術(shù)、中國人自行設(shè)計開發(fā)的高水平寬帶熱連軋機(jī)組；國內(nèi)同類工程從合同簽訂到熱試成功周期最短；國內(nèi)同類寬帶軋機(jī)投資最省。該產(chǎn)品獲“遼寧省科技成果轉(zhuǎn)化一等獎”，擁有四項授權(quán)專利。
大連重工是國家發(fā)改委確定的國家大型曲軸生產(chǎn)研制基地，可生產(chǎn)曼系列50型以上和瓦錫蘭系列52型以上所有型號船用曲軸，年生產(chǎn)能力150支以上。2007年以來，實現(xiàn)了特大型曲軸國產(chǎn)化研制的重大突破，破解了國家重大裝備國產(chǎn)化課題，實現(xiàn)了大型船用曲軸國產(chǎn)化研制的歷史性突破，提升了我國超大型船舶制造關(guān)鍵核心部件的國產(chǎn)化水平。
大連重工是國家確定的第三代核電關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化研制基地，擁有二代+環(huán)行起重機(jī)的自主知識產(chǎn)權(quán)，并制造了第三代AP1000、EPR核電環(huán)行起重機(jī)。可為30萬千瓦、100萬千瓦、125萬千瓦（AP1000）、175萬千瓦（EPR）的核電站提供250/100+10t、217（205）/10+190（205）+5t、300/25USt、320+35/5t的核電站用環(huán)行起重機(jī)。其中217/10+190+5t環(huán)行起重機(jī)獲“第七屆遼寧省優(yōu)秀新產(chǎn)品一等獎”，擁有兩項專利權(quán)。
嚴(yán)格按照國外標(biāo)準(zhǔn)制造的散料裝卸機(jī)械——斗輪堆取料機(jī)，堆料能力達(dá)到10500噸/小時，取料能力達(dá)8000噸/小時。
