【技術開發單位】中國兵器工業集團公司甘肅銀光化學工業集團有限公司

　　【技術簡介】真空濃縮技術是在真空狀態下，降低硫酸沸點，采用蒸汽間接加熱，液相為濃縮后的成品硫酸，蒸發出的氣相水份中只有少量的硫酸含量，經過冷凝和冷卻后，隨水環真空泵排出，并在進一步冷卻后作為水環真空泵的工作液循環后排出，排出的廢水酸度小于1%，可循環用于生產。

　　【技術特點】真空濃縮技術具有能耗低、回收率高、維護維修量小等特點，代替能耗高、硫酸霧排放量大的鼓式濃縮技術，用清潔能源蒸汽代替污染嚴重的重油，應用先進的工藝技術和自動化程度高的DCS控制系統及自動報警系統，改變了原來落后的廢酸處理工藝，解決了硫酸霧污染問題，工藝運行、產品指標、能源消耗及三廢處理水平均達到國際先進水平。

　　【技術指標】
　　處理后廢水酸含量：0.01～0.18%；
　　處理后尾氣中硫酸霧含量： 6000～8000mg/m3。
　　【技術水平】國際先進

　　【可應用領域和范圍】可廣泛應用于火炸藥行業的廢酸處理、硫酸濃縮，化肥、火電及冶煉行業的生產和硫酸霧治理等領域。

　　【技術狀態】批量生產階段

　　【合作方式】技術轉讓

　　【投入需求】5000萬元

　　【轉化周期】1年

　　【預期效益】在環境污染治理項目建設前，銀光集團生產過程中排放的尾氣中硫酸霧濃度達到6000～8000mg／m3，超過國家現行標準的十幾倍，對環境造成了嚴重的污染。本項目的實施通過自主研發先進的真空濃縮技術；從源頭上消除了硫酸霧的產生，減少了硫酸霧的排放。項目建成后，基本不排放硫酸霧，遠遠低于國家的規定標準。硫酸濃縮得率將由原來的98.2%提高到99.76%，每年可少向環境排放硫酸約2528.55噸。
　　項目實施后，由于采用先進的真空濃縮技術取代了原有的鼓式濃縮技術，用蒸汽加熱取代重油消耗，廢酸處理系統一年運行費用每年節約511萬元。

　　【聯系方式】胡渝鴻 0943-8300251/18993996350