一、技術開發單位
　　 兵器工業集團新技術推廣研究所
　　 二、技術簡介
　　 隨著熱處理工作量的不斷增長，熱處理車間的設備大量增加，溫度控制點有數十個，并且分布在車間的各個區域，生產管理十分不便，生產過程缺乏監控，相關數據的采集和記錄存在很多人為因素，發生問題很難分析查找原因。為此，開發了工業爐聯網監控技術。本技術采用分布式控制結構，以控制技術、計算機技術、通信技術和圖形顯示技術為基礎，把熱處理設備與上層計算機集成起來，實現了對多臺設備的集中監視、管理和分散控制。包括現場監控裝置、集中管理裝置和通信系統三部分：現場監控裝置完成對熱處理爐的控制，顯示溫度、流量、壓力等數據，配備的通訊模塊將數據信息傳輸至上位計算機；集中管理裝置采用工控機作為上位計算機，安裝監控管理軟件及程序，將數據信息集中在顯示屏上顯示，并自動記錄存儲于硬盤，操作管理人員通過用戶界面了解生產過程的運行情況、監控設備和調閱數據進行分析等。
　　 三、技術特點
　　 （一）控制功能完善?？梢员O視生產設備以及整個車間的生產情況，完成從簡單的單回路控制到復雜的多變量模型優化控制，進行批量控制和邏輯控制，實現監控、顯示、打印、報警、歷史數據儲存等操作要求；
　　 （二）安全可靠性高。由于采用分布式控制結構，設備的控制由智能儀表或PLC來完成，過程的管理由上位機實現。即使上位機斷開，現場設備仍能正常控制運行；某儀表或回路故障時，僅影響故障回路，單獨處理即可，不影響其他控制回路，把故障風險分散，同時采用雙重冗余等方法提高系統的可靠性；
　　 （三）系統擴展靈活。采用模塊結構，可根據要求方便地擴大或縮小系統的規模，改變控制級別，容易對方案進行修改，利于分批投資、分批收益。
　　 四、技術指標
　　 RS485通訊，最遠傳輸距離1000m；
　　 控制單元數量：64臺；
　　 其他開關量、模擬量控制點數任選；
　　 電磁兼容技術指標達到GB9254等相關國標要求；
　　 雙機熱備（選用）。
　　 五、可應用領域和范圍
　　 除用于熱處理生產的監控外，也適用于水處理、石油、化工、采掘和輕工等流程化工業生產的監控。
　　 六、技術狀態
　　 小批量生產階段。
　　 七、合作方式
　　 股權投資、風險投資、技術轉讓、合作開發。
　　 八、投入需求
　　 預計總費用100萬元。
　　 九、聯系方式
　　 聯 系 人：彭光宇
　　 電    話：010-68962100，68962159
　　 電子郵箱：intopgy@163.com