【技術簡介】高性能復雜鋁鑄件電磁鑄造成形技術是在液態金屬的固定方向上通過外加電場和外加磁場作用，把電磁推力直接作用在液態金屬上使之定向流動，其特點是只能輸送非電解質式的導電液體，通常只能是液態金屬

　　

　　【技術特點】
　　（1）金屬液傳輸平穩，流量控制精確、連續可調，反應迅速準確，可嚴格執行鑄造工藝；
　　（2）隔絕液態金屬與空氣的接觸，降低了鑄件中氧化夾雜的含量，提高鑄件的綜合機械性能；
　　（3）降低金屬損耗、減少環境污染；
　　（4）爐體內不加壓縮空氣，并可在保護氣氛下工作，從而減少了氣體溶入，減少氣孔的形成；
　　（5）澆料速度大大提高，從而提高壓鑄機（或擠壓機）的生產率；
　　（6）采用計算機自動控制，生產率高、降低了勞動強度、提高生產的安全性。

　　【技術水平】電磁鑄造成形工藝早期主要用于生產具有極高性能要求且尺寸精確的賽車發動機和航空發動機鋁鑄件，經過近20年的生產實際表明，其在發動機的缸體、缸蓋、進排氣管等零部件的鑄造生產上處于世界領先地位，可以大大提高鑄件的性能及成品率。

　　主要技術指標：
　　保溫爐工作溫度≤800℃；保溫爐控制精度±5℃；保溫爐與電磁裝置額定功率：三相220V  45KW；直流電源額定功率：三相380V/20KW。電磁裝置電極電流：0～2500A；電磁裝置勵磁線圈電流：0～70A；最大泵壓0.05MPA；最大流量6KG/S。壓力控制精度達到±2A/1000A；流量在0～6Kg/s范圍內連續可調；連續使用周期20天。

　　【可應用領域和范圍】高性能復雜鋁鑄件電磁鑄造成形技術經國外近20年的生產實際表明，該工藝技術在汽車發動機零部件的鑄造生產上處于世界領先地位。可廣泛應用于包括汽車工業在內的機械、軍工、航空、航天等領域。

　　【專利狀態】已獲得專利2項，申請專利1項。

　　【技術狀態】小批量生產階段

　　【合作方式】許可使用、合作開發

　　【投入需求】技術需求方需投入資金180萬元，主要用于該技術產品及相關輔助設備的配置。

　　【預期效益】鑄造是國民經濟的重要產業之一，需要投入相當多的資金來提高鑄件生產能力，提高鑄件的品質，以滿足行業及市場需求。鑄造企業將會借助于先進的鑄造技術來降低鑄造廢品率、節省材料和勞動力、降低成本、獲得高質量鑄件傳統的工藝設計、生產方式已不能適應市場對企業的要求，提高鑄件產品質量、降低生產成本將已經成為鑄造行業永恒的主題。
　　從國外的生產狀況看來電磁鑄造成形技術具有很好的發展前景，發達國家 90%以上的鋁鑄件用于汽車零件制造業，近十年來，汽車鑄件不斷被重量輕的鋁鑄件取代。美國轎車發動機缸蓋95%采用鋁鑄件，缸體50%將采用鋁鑄件。世界各鑄件生產大國的鋁、鎂合金鑄件所占比例在 13%-19%之間，有些國家(如意大利)更是高達30%～40%，而我國的鋁、鎂合金鑄件所占的比例不到10%。本項目產品所采用的技術可以應用于低壓鑄造、鋁液輸送、定量澆注領域。項目產品可完全取代現有的鋁合金氣壓澆注設備，大大提高鑄件的成品率及性能，其經濟效益非常可觀。我國目前鋁合金鑄造企業近5000多家，氣壓澆注設備有數萬臺，尤其近年來汽車行業得到了長足的發展，對高品質鑄件的需求量很大。如果將其中的1/10更新為本項目產品，產值可以達到數億元。故本技術具有很大的市場前景，必將產生巨大的經濟效益。

　　【聯系方式】徐宏  010-88580983