成果名稱：管磨開流選粉節能技術及其水泥綠色制成應用

　　成果擁有單位：武漢理工大學

　　成果簡介：

　　我國正處于經濟快速發展的大規模建設時期，對水泥的需求量巨大。2010年我國水泥產量已達18.6億噸，占全球的55%以上。如此巨量的水泥生產不僅帶來能源、資源的高消耗，其生產過程的粉塵污染和CO2等廢氣排放，也對生態環境產生嚴重影響。水泥生產的節能減排和循環經濟任務艱巨、意義重大。

　　水泥粉磨電耗占生產總能耗的30%和總電耗的70%以上。在現有水泥粉磨技術中，管磨裝備與工藝的投資省、維修費用低、運轉率高、水泥顆粒級配質量好，因此我國95%以上水泥生產采用管磨技術。但管磨的能耗較高，生產效率低。水泥生產的一個重要特點是可以吸納使用工業廢渣，促進廢棄物再資源化，既可節省自然資源，又能起到節能減排和治理保護環境作用。但大多數工業廢渣堅硬難磨、含水率高、成分波動大，造成生產能耗和成本高、實際利用率低。

　　本項目針對當前我國水泥生產所存在的制成粉磨電耗高、廢渣利用率低、生產環境污染大等水泥綠色制成中的突出技術問題，以關鍵裝備—水泥管磨節能技術創新為核心，結合開展水泥制成工藝配套關鍵技術研發，形成掌握水泥綠色制成關鍵集成技術，推廣與指導實際生產，以提高節能減排和循環經濟水平。

　　取得的主要成果：

　　(1)創新開流管磨磨內選粉技術。發明了立體篩分裝置、重力-風選技術、磨內多重分選系統、細磨倉功能裝置，開發出高效節能的“開流選粉—粉磨一體化”裝備，顯著提高了水泥粉磨的節能和生產水平;

　　(2)開發集成水泥綠色制成關鍵系列技術。研究開發了濕物料烘干、濕粘倉料配送、偏轉揚料烘干、廢渣化學-物理復合活化、多組分細粉料高效均化等關鍵技術，并對關鍵技術和工藝進行優化和系統集成，有力推進了水泥綠色生產科技進步;

　　(3)水泥制成節能減排-綠色生產應用研究。根據各種實際生產情況，研究開發出三類9種應用模式：其中，水泥粉磨節能技術改造及裝備應用4種、廢渣微粉生產應用4種、新建水泥生產應用1種;

　　(4)大規模推廣應用取得顯著經濟社會效益。已在全國23個省區的300多條生產線應用，累計生產水泥23660萬噸，消化利用工業廢渣9500萬噸，節電170000萬kWh，實現CO2減排7600萬噸，直接經濟效益約170億元。

　　專家鑒定評價本成果達到國際先進水平，與已有技術相比具有突出的技術經濟優勢：可簡化生產工藝，節省投資10%~15%，節電10%~30%，提高產量10%~25%，提高廢渣利用率10%以上。技術適用性好，既可用于新線建設，也能對已有磨機系統進行技術改造，適用于難磨物料，為工業廢渣的高效利用提供了關鍵技術支撐。

　　合作方式：合作、技術轉讓

　　聯系方式：

　　負責人：李格升 主管：饒凌

　　聯系電話：13971067809 聯系電話：13907142723