【技術(shù)簡介】該技術(shù)應用摩擦化學和表面改性理論，通過一定的技術(shù)手段使稀土納米復合材料沉積于金屬基體表面（包括制造和使用過程中產(chǎn)生的裂紋自由表面），并利用金屬摩擦工作過程中產(chǎn)生的高溫、高壓、摩擦化學條件，參與基體和裂紋自由表面上發(fā)生的復雜化學反應，如元素的催化滲透，促進生成與基體致密結(jié)合的金屬陶瓷梯度功能改性層或聚集物，提高金屬基體的減摩抗磨能力，阻止微裂紋滋生并使其愈合，增強基體表面的斷裂韌性，阻止微裂紋的貫通，防止形成熱流通道，提高基體的耐高溫沖蝕能力，從而實現(xiàn)機械設備金屬摩擦副表面全壽命周期主動防護,達到延長壽命的目的。

　　【技術(shù)特點】 
　　（1）自適應：將機械設備工作時產(chǎn)生的高溫、高壓和摩擦化學的不利工作環(huán)境轉(zhuǎn)變?yōu)閷崿F(xiàn)技術(shù)效果的一個必要的有利工作條件，達到抗蝕減磨效果，即“自適應”；
　　（2）主動防護：利用機械設備傳統(tǒng)的涂油防銹、清潔保養(yǎng)等一般過程，進行該技術(shù)的實施，既可節(jié)省工時成本，又可實現(xiàn)機械設備全過程中的抗蝕減磨防護，即所謂“主動防護”。

　　【技術(shù)水平】
　　該材料成果形式為油溶性粉體材料，具體理化指標如下：

運動粘度（mm2/s）
 400C
 77.32
 
1000C
 10.71
 
粘度指數(shù)
 125
 
總酸值（mgKOH/g）
 1.52
 
總堿值（mgKOH/g）
 36.78
 
開口閃點（0C）
 211
 
400C時，銅片腐蝕
 1b
 
密度200C（g/cm3）
 0.8925
 


　　【可應用領域和范圍】按比例添加可應用于潤滑油、潤滑脂、燃油等領域。

　　【專利狀態(tài)】已獲得1項專利。

　　【技術(shù)狀態(tài)】批量生產(chǎn)階段

　　【合作方式】合作開發(fā)

　　【投入需求】需要投入資金100萬元，并具有生產(chǎn)場地。

　　【預期效益】經(jīng)前期發(fā)動機活塞試驗證明：該技術(shù)可有效減輕活塞與缸套之間磨損，修復表面裂紋，提高了發(fā)動機壽命，別外在傳動機構(gòu)減磨表面也起到明顯效果。如廣泛應用，可取得明顯的經(jīng)濟效益。

　　【聯(lián)系方式】王積忠  0551-5769413