【技術簡介】（一）濕法離線檢漏系統

　　（1）在密閉系統中利用高溫水對乏燃料組件的循環沖刷以及系統壓力的變化等加速釋放手段加速組件中放射性核素向回路水中的釋放；
　　（2）通過在線γ探測器連續監測系統中γ劑量的變化情況；通過水樣核素分析和樹脂吸附的方法對水樣中的137Cs、134Cs、235U及238U等核素進行定性和定量的分析；
　　（3）利用脫氣回路將水回路中的氣體收集起來，并在抽氣系統中在線監測氣流β劑量的變化情況；利用活性炭低溫吸附的方法對85Kr進行吸附。
　　（4）通過典型核素的有無和檢出量初步判斷燃料組件是否存在破損。

　　（二）干法啜吸檢漏系統
　　將疑似破損燃料元件裝入檢漏裝置內，干式貯存，為了加速85Kr從元件包殼內溢出，在裝置容器外設置加熱裝置，將其加熱至80±5℃，盡可能多的將85Kr從燃料元件內釋放出來，在通過捕集系統，對盛有燃料元件的容器抽負壓0.05MPa以上，利用液氮將85Kr液化后，再通過裝有活性炭的捕集器將85Kr收集到捕集器內，用HPGe γ數字譜儀檢測活性碳內是否有85Kr，以此判斷乏燃料元件是否破損。

　　【技術特點】
　　（1）設計完成了國內第一套既能完成溶于水中的特征核素137Cs收集，又能完成溶于水中的氣態特征核素85Kr的收集的燃料組件破損裝置。可以滿足任何破口、停堆時間、干濕的燃料組件及燃料棒進行離線檢漏工作。對137Cs檢出下限為0.5Bq/L，對85Kr的檢出下限為19 Bq/L，整體處于國內領先水平。
　　（2）燃料組件盛裝容器。采用下端包覆，上端彈簧壓緊的方法，實現了燃料組件在容器內的精確定位，確保了燃料組件安全。鎖緊采用當根梯形螺紋壓緊，成功實現了在1.6MPa下的水下10米密封鎖緊，結構簡單，操作方便，防止了不銹鋼間咬死的風險。
　　（3）水下加熱和啜吸技術。采用硅膠加熱帶和聚氨酯絕熱的方法，在水下8米水深，寬（240mm）×長(2400)的狹小空間內，成功實現了在對水池任何地方水溫無影響的前提下將容器內溫度加熱到80±5℃的要求，同時通過加熱方法加速了85Kr氣體的釋放，通過充氦升壓使啜吸容器內氣體自流通過活性碳捕集器的方法大大提高了捕集效率。

　　【技術指標】

　　（一）濕法離線檢漏系統
　　（1）對137Cs檢出下限為0.5Bq/L；
　　（2）對137Cs的吸附效率：
　　       137Cs釋放量小于1000 Bq時大于100Bq時      ＞50%；
　　       137Cs釋放量大于1000 Bq時                  ＞92%；
　　（3）對85Kr的檢出下限為19 Bq/L；
　　（4）對85Kr的吸附效率：
　　               85Kr 釋放量小于10000 Bq大于5000Bq時      ＞3%；
　　  85Kr 釋放量大于10000 Bq時                 ＞15%；
　　（5）系統最高溫度 80±5℃（可調）

　　（二）干法啜吸檢漏系統
　　對85Kr的吸附效率：＞72.5% （標定時注入85Kr 量為10000 Bq）；
　　系統最高溫度 80±5℃（可調）；

　　【技術水平】國際先進

　　【可應用領域和范圍】可應用于核電站反應堆的燃料元件破損檢漏。

　　【專利狀態】已申請專利3項

　　【技術狀態】小批量生產、工程應用階段

　　【合作方式】合作開發技術服務

　　【投入需求】200 萬

　　【轉化周期】3年

　　【預期效益】目前秦山核電站有一定的意向，需要我院提供乏燃料組件破損檢漏技術的相關支持，在本燃料組件及燃料棒破損檢漏技術轉化成功后，可以向核電廠進行集成供貨、技術服務等，預期的經濟效益至少為500萬。

　　【聯系方式】李成業028-85904734/18981315007