合作信息
燒結機煙氣氣動脫硫技術
發布單位:中國航天科技集團公司第十一研究院
所屬行業:節能環保
合作信息類型:意向合作
機構類型:科研院所
供求關系:供應
合作信息期限:2017-2
參考價格:面議
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合作信息簡介
【技術簡介】
1.技術原理
采用氣動脫硫技術,以石灰石-石膏濕法工藝為主,也可采用氨法、堿法等濕法工藝。典型石灰石-石膏濕法工藝流程:采用325目92%純度石灰石粉制成石灰石漿液,用作脫硫劑;吸收塔采用十一院自主研發的氣動脫硫塔。
SO2和SO3與碳酸鈣主要反應方程式如下:
(1)吸收:SO2+H2O<==>H2SO3
SO3+H2O<==> H2SO4
(2)中和:CaCO3+H2SO3<==>CaSO3+H2O+CO2
CaCO3+H2SO4<==>CaSO4+H2O+CO2
(3)氧化:2CaSO3+O2<==> 2CaSO4
(4)結晶:CaSO4+2H2O<==> CaSO4·2H2O
2.系統組成
燒結機煙氣氣動脫硫系統主要分為:煙氣吸收系統、工藝系統和電控系統三大部分。
煙氣吸收系統包括煙氣子系統和氣動脫硫塔子系統,主要用于吸收煙氣中的SO2。
工藝系統為煙氣吸收系統的輔助系統,包括脫硫劑漿液制備子系統、石膏脫水子系統、工藝水子系統、漿液排空子系統、壓縮空氣子系統等。
電控系統由電氣子系統和控制子系統組成,主要用于系統供電、儀表控制及熱工參數的檢測、控制、監視等。
3.關鍵技術
(1)燒結機煙氣氣動脫硫裝備工藝包優化設計技術
(2)燒結機煙氣氣動脫硫塔優化設計技術
(3)燒結機煙氣氣動脫硫裝備智能控制系統設計技術
【技術特點】
(1)本技術形成大型(300m2以上)燒結機煙氣氣動脫硫技術工藝包設計能力,脫硫效率不低于95%。
(2)本技術實現大型燒結機煙氣氣動脫硫工藝優化定型、設備材料選型優化設計,重點解決了負荷波動大、SO2濃度不穩定、含濕度大、入口煙溫高等帶來的技術難題,從而實現燒結煙氣脫硫系統長周期穩定運行。
(3)燒結機煙氣氣動脫硫裝備核心設備為氣動脫硫塔及塔內的氣動脫硫單元。氣動脫硫單元及其并聯組合結構可在脫硫塔內造成一個氣、液相相對運動的高流速區和傳質區,將氣液的高速、高強度摻混和充分分離有機組合,使脫硫塔具有液氣比小、阻力小、摻混強度大、脫硫率高的優點。同時,氣動脫硫塔在一定準則下可無限放大,并確定了放大準則,可根據燒結煙氣的不同情況進行適應性設計。
(4)本技術實現亞硫酸鹽攪拌式空氣布流加強氧化裝置、氣液混合式加強氧化裝置設計創新,能在節省能源的情況下,進一步擴大氣液接觸面積,提高氣液摻混強度,強化亞硫酸鹽氧化效果。
(5)本技術采用氣動復合除霧裝置創新設計,與現有技術相比,能提高脫硫塔的除塵效果,降低濕式脫硫塔外排煙氣中含固液滴的濃度,并進一步提高脫硫塔的脫硫效率,克服現有折板式除霧器的不足之處。
【技術指標】
(1)系統可用率≥95%
(2)脫硫效率≥95%;
(3)SO2處理后排放濃度≤100mg/Nm3
(4)煙塵處理后排放濃度≤50mg/Nm3
(5)系統阻力損失≤2400 Pa
【技術水平】國際先進
【可應用領域和范圍】應用于燒結機煙氣脫硫為主的鋼鐵冶金行業煙氣脫硫領域。
【專利狀態】已取得專利1項,申請專利8項。
【技術狀態】批量生產、成熟應用階段
【合作方式】合作開發技術服務
【投入需求】10000萬元
【轉化周期】1年
【預期效益】本技術具有自主知識產權,技術和裝備達到國內領先、國際先進水平,可替代進口。未來五年,通過重點開拓國內大型鋼鐵企業煙氣脫硫市場,預計獲得總收入4億元,凈利潤3000萬元。與國外技術相比,該技術系統投資規模小,運行成本低,能大大節約煉鋼煉鐵成本。
本技術在具有高脫硫率的同時還具有高除塵率,特別是PM2.5脫除率可達50%以上,能夠促進鋼鐵行業清潔生產,改善周邊大氣環境,減輕霧霾發生的幾率和程度,實現經濟發展與環境改善的良性互動。
【聯系方式】李廷喜010-68743294/13520409331
1.技術原理
采用氣動脫硫技術,以石灰石-石膏濕法工藝為主,也可采用氨法、堿法等濕法工藝。典型石灰石-石膏濕法工藝流程:采用325目92%純度石灰石粉制成石灰石漿液,用作脫硫劑;吸收塔采用十一院自主研發的氣動脫硫塔。
SO2和SO3與碳酸鈣主要反應方程式如下:
(1)吸收:SO2+H2O<==>H2SO3
SO3+H2O<==> H2SO4
(2)中和:CaCO3+H2SO3<==>CaSO3+H2O+CO2
CaCO3+H2SO4<==>CaSO4+H2O+CO2
(3)氧化:2CaSO3+O2<==> 2CaSO4
(4)結晶:CaSO4+2H2O<==> CaSO4·2H2O
2.系統組成
燒結機煙氣氣動脫硫系統主要分為:煙氣吸收系統、工藝系統和電控系統三大部分。
煙氣吸收系統包括煙氣子系統和氣動脫硫塔子系統,主要用于吸收煙氣中的SO2。
工藝系統為煙氣吸收系統的輔助系統,包括脫硫劑漿液制備子系統、石膏脫水子系統、工藝水子系統、漿液排空子系統、壓縮空氣子系統等。
電控系統由電氣子系統和控制子系統組成,主要用于系統供電、儀表控制及熱工參數的檢測、控制、監視等。
3.關鍵技術
(1)燒結機煙氣氣動脫硫裝備工藝包優化設計技術
(2)燒結機煙氣氣動脫硫塔優化設計技術
(3)燒結機煙氣氣動脫硫裝備智能控制系統設計技術
【技術特點】
(1)本技術形成大型(300m2以上)燒結機煙氣氣動脫硫技術工藝包設計能力,脫硫效率不低于95%。
(2)本技術實現大型燒結機煙氣氣動脫硫工藝優化定型、設備材料選型優化設計,重點解決了負荷波動大、SO2濃度不穩定、含濕度大、入口煙溫高等帶來的技術難題,從而實現燒結煙氣脫硫系統長周期穩定運行。
(3)燒結機煙氣氣動脫硫裝備核心設備為氣動脫硫塔及塔內的氣動脫硫單元。氣動脫硫單元及其并聯組合結構可在脫硫塔內造成一個氣、液相相對運動的高流速區和傳質區,將氣液的高速、高強度摻混和充分分離有機組合,使脫硫塔具有液氣比小、阻力小、摻混強度大、脫硫率高的優點。同時,氣動脫硫塔在一定準則下可無限放大,并確定了放大準則,可根據燒結煙氣的不同情況進行適應性設計。
(4)本技術實現亞硫酸鹽攪拌式空氣布流加強氧化裝置、氣液混合式加強氧化裝置設計創新,能在節省能源的情況下,進一步擴大氣液接觸面積,提高氣液摻混強度,強化亞硫酸鹽氧化效果。
(5)本技術采用氣動復合除霧裝置創新設計,與現有技術相比,能提高脫硫塔的除塵效果,降低濕式脫硫塔外排煙氣中含固液滴的濃度,并進一步提高脫硫塔的脫硫效率,克服現有折板式除霧器的不足之處。
【技術指標】
(1)系統可用率≥95%
(2)脫硫效率≥95%;
(3)SO2處理后排放濃度≤100mg/Nm3
(4)煙塵處理后排放濃度≤50mg/Nm3
(5)系統阻力損失≤2400 Pa
【技術水平】國際先進
【可應用領域和范圍】應用于燒結機煙氣脫硫為主的鋼鐵冶金行業煙氣脫硫領域。
【專利狀態】已取得專利1項,申請專利8項。
【技術狀態】批量生產、成熟應用階段
【合作方式】合作開發技術服務
【投入需求】10000萬元
【轉化周期】1年
【預期效益】本技術具有自主知識產權,技術和裝備達到國內領先、國際先進水平,可替代進口。未來五年,通過重點開拓國內大型鋼鐵企業煙氣脫硫市場,預計獲得總收入4億元,凈利潤3000萬元。與國外技術相比,該技術系統投資規模小,運行成本低,能大大節約煉鋼煉鐵成本。
本技術在具有高脫硫率的同時還具有高除塵率,特別是PM2.5脫除率可達50%以上,能夠促進鋼鐵行業清潔生產,改善周邊大氣環境,減輕霧霾發生的幾率和程度,實現經濟發展與環境改善的良性互動。
【聯系方式】李廷喜010-68743294/13520409331