【技術簡介】密封材料已經成為困繞我國高技術領域行業發展的共性難題，對高性能密封組件的需求尤為突出。該類材料涉及的學科領域多，研制難度大，對生產和工藝要求很高，因此國內的市場一直以來都是國外圣戈班、派克、特瑞堡等公司壟斷，不僅價格昂貴，而且供貨周期很長，嚴重制約了我國相關行業的發展。技術開發采用橡膠、聚合物和金屬骨架材料復合而成，實現了密封復合組件結構設計及優化、聚合物復合材料耐高低溫、低摩擦/高耐磨的兼容、彈性體結構優化改性技術和聚合物復合材料/彈性體性能與密封結構匹配控制。已具備小批量生產供貨能力，全面驗證了核心技術、工藝和設備，準備進入規模化生產線建設階段。

　　【主要技術指標】復合蓄能密封組件：工作溫度：-50～＋145℃。短時(5min)，最高300℃；工作介質: 空氣；使用壽命: 5000發動機工作小時/10年。橡塑密封復合組件：工作溫度：-30～＋250℃；密封性滿足GJB1138-91地地戰略導彈伺服機構通用規范中密封相關要求。密封部位在工作和非工作狀態時，不允許滲油，僅允許產生不能自行擴散的油線。工作狀態時，允許產生油膜，但不能成滴。高速塑料動密封組件：工作溫度：-50℃～150℃，旋轉速度：12000rpm；PTFE唇形油封組件：工作溫度：-50℃～150℃；試驗轉速：8220r/min；1000h平均允許最大泄漏量：0.005g/h

　　【技術特點】獨創的高耐磨高回彈的聚合物自潤滑復合材料，擁有密封復合組件的自主知識產權，該組件具有耐高低溫、高耐磨、低摩擦、長壽命等特點；提高苛刻工況下的液壓密封系統的可靠性與使用壽命。

　　【適用范圍】風電、油田、汽車、船舶、煤礦、機床及軌道交通等產業的氣、液壓密封系統。

　　【專利狀態】申請專利3項

　　【技術狀態】批量生產階段

　　【合作方式】

　　投資需求。尋求投資擴大產能，密封組件生產線產能達到50萬套/年，資金需求1.5億元，實施周期24個月；
　　（2）合作研發。與機械液壓系統的上下游廠商展開合作，共同開展不銹鋼及橡膠彈性元件的研發。
　　（3）技術服務。為航空航天伺服機構提供進口密封組件的國產化、非標產品定做、密封設計及密封試驗，為企業設備提供技術方案解決密封泄漏難題。

　　【預期效益】打破國外企業在高技術領域密封產品的壟斷，研發的密封組件應用到風電、油田、汽車、船舶、煤礦、機床及軌道交通等行業，實現5000萬/年的產值。