特色：

　　p 微電弧對金屬絲材逐層熔化/凝固堆積

　　p 銑削復合實現(xiàn)高尺寸精度和表面精度

　　p 原創(chuàng)超聲沖擊逐層控形控性方法

　　p 低成本、高性能、高效率

　　應用：

　　Ø 成形零件尺寸：0.6m x 0.6m x 0.3m

　　Ø 材料體系：鋁合金、鎂合金、鈦合金

　　Ø 輕合金中小型復雜整體構件低成本快速制造

　　渦輪增壓器鋁合金葉輪 鈦合金整體葉盤

　　擴展閱讀：

　　基于微電弧原理的金屬材料3D打印技術可通過短時間、微電流的能量輸入，實現(xiàn)小熱輸入精確控制，從而提高構件的尺寸精度和力學性能。采用獨特的“點”能量輸入、逐“點”搭接新工藝，實現(xiàn)熱和應力的離散分布，進一步提高金屬構件尺寸精度和力學性能。北京理工大學研制的微電弧銑削復合金屬材料3D打印設備采用微電弧增材和銑削減材復合工藝，一次性成型高精度復雜零件的3D打印。此外該裝備還植入了新開發(fā)的消除內(nèi)應力和冶金缺陷的超聲沖擊新技術，形成了逐層“控形控性”的新工藝。該設備采用微電弧原理及金屬絲原材料，通過配置多個送絲機構也可實現(xiàn)異質(zhì)金屬材料的3D打印，其設備成本及成形材料遠低于激光成形設備及粉末材料，能夠?qū)崿F(xiàn)低成本的3D打印，有利于金屬材料3D打印技術的推廣及產(chǎn)業(yè)化，可實現(xiàn)金屬零件的無變形高性能制造。該技術特別適用于對于激光溶化工藝3D打印難度較大的有色輕金屬材料的3D打印。該設備將于今年10月份投入實驗。

　　合作方式：合作開發(fā)、技術服務

　　聯(lián)系人： 陳柏強

　　電話：13810639853

　　E-mail：cbq@bit.edu.cn