電火花加工技術已在模具制造、復雜零件加工中得到廣泛應用。但普通電火花加工方法在大面積加工時存在加工表面粗糙度差、加工表層有缺陷等技術問題。因此為提高其加工表面質量，人們不得不對電火花加工后的表面進行拋光處理，耗時費力，成為產品制造中的“瓶頸”。改善電火花加工表面粗糙度，消除加工表層缺陷，對擴大電火花加工范圍，縮短產品制造周期具有重要意義。混粉電火花鏡面加工技術正是基于上述目的而開發出來的一門新技術，它通過在工作液中添加硅、鋁等導電性微粉末，改變火花放電狀態，最終改善加工表面粗糙度，并消除加工表層中的缺陷。混粉電火花鏡面加工技術從根本上克服了普通電火花精加工的缺點，能夠顯著改善加工表面粗糙度，縮短加工時間，具有廣闊的應用前景。     該項技術已經成功應用于鍛模、壓鑄模、冷擠壓模具等的精加工，可以取代手工拋光。針對模具鋼材料大平面的混粉電火花鏡面加工表明，在100′100mm的大面積上可得到Ra0.107mm的超光滑表面，比傳統方法提高3～4個等級，達到了國外同類技術的最好水平。并針對復雜模具型腔的鏡面加工進行了實際應用研究，取得了好的效果。在此方向的研究中哈爾濱工業大學已取得2項專利技術。     應用領域:     成果可應用于模具精加工、特種材料的精密加工、復雜形面精加工等方面。