電火花加工技術已在模具制造、復雜零件加工中得到廣泛應用。但普通電火花加工方法在大面積加工時存在加工表面粗糙度差、加工表層有缺陷等技術問題。因此為提高其加工表面質量，人們不得不對電火花加工后的表面進行拋光處理，耗時費力，成為產品制造中的“瓶頸”。改善電火花加工表面粗糙度，消除加工表層缺陷，對擴大電火花加工范圍，縮短產品制造周期具有重要意義?；旆垭娀鸹ㄧR面加工技術正是基于上述目的而開發出來的一門新技術，它通過在工作液中添加硅、鋁等導電性微粉末，改變火花放電狀態，最終改善加工表面粗糙度，并消除加工表層中的缺陷?；旆垭娀鸹ㄧR面加工技術從根本上克服了普通電火花精加工的缺點，能夠顯著改善加工表面粗糙度，縮短加工時間，具有廣闊的應用前景。     該項技術已經成功應用于鍛模、壓鑄模、冷擠壓模具等的精加工，可以取代手工拋光。針對模具鋼材料大平面的混粉電火花鏡面加工表明，在100′100mm的大面積上可得到Ra0.107mm的超光滑表面，比傳統方法提高3～4個等級，達到了國外同類技術的最好水平。并針對復雜模具型腔的鏡面加工進行了實際應用研究，取得了好的效果。在此方向的研究中哈爾濱工業大學已取得2項專利技術。     應用領域:     成果可應用于模具精加工、特種材料的精密加工、復雜形面精加工等方面。