陶瓷具有強度高、硬度高、密度低及優良的耐磨損及耐腐蝕、抗氧化等優點。是一種在航空、航天、軍工、核能、汽車及刀具等領域很有發展前途的輕質結構材料。在工程上采用連接技術制造陶瓷與金屬的復合構件既能發揮陶瓷與金屬各自的優良性能，又能降低生產成本。為滿足高性能武器裝備發展的迫切需要，進行了SiC、Al2O3等陶瓷和金屬擴散連接及釬焊技術研究。 對SiC陶瓷和金屬Cr、V、Ta、Ti、Nb、Ti-Co合金、Ti-Fe合金、Ni-Cr合金及不銹鋼的界面反應和連接機理進行了系統研究，確定了上述各接合界面的生成產物（共31種）、晶體結構及晶格常數。首次給出了SiC-Ti、SiC-Cr擴散界面各反應相的形成條件，建立了反應相形成的溫度、時間曲線圖，為反應相的控制及反應產物預測奠定了基礎。系統地研究了SiC與金屬（Cr、V、Ti-Co合金、Ti-Fe合金、Ni-Cr合金）的反應及擴散過程，建立了目前最完整的界面反應模型。其中SiC-Cr及SiC-Ti的界面反應模型解決了本領域的一些學術爭議問題。對反應相的成長規律進行了分析，給出了13種反應相（或反應層）的成長常數、成長活化能及成長方程式，為研究材料的擴散提供了基礎數據。     主要成果及應用    “陶瓷與金屬連接機理及界面反應”獲黑龍江省科學技術二等獎，該技術可在飛機發動機汽車發動機挺柱、陶瓷刀具等耐高溫構件制造方面有廣泛應用前景。