技術開發單位：哈爾濱工業大學

　　技術簡介：該技術的基本工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內部沖滿壓力介質后，施以內壓，在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，最終成為一個圓形環殼。根據需要，一個圓形環殼可以切割成4個90○彎頭或6個60○彎頭或其它規格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5的任何規格大型彎頭，是目前制造大型承壓彎頭的理想方法。該技術已申報國家發明專利。

　　技術特點：

　　1.無需管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的彎頭；

　　2.坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便；

　　3.由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產成本大大降低。因不需要任何專用設備，尤其適合于現場加工大型彎頭。

　　技術指標：該技術適用于制造工作壓力小于10MPa、彎頭內徑d?125mm，彎頭中徑D與彎頭內徑d比值D/d?1.5的任何彎頭，而彎頭中徑的大小不受限制。例如可以加工彎頭內徑為12m，彎頭中徑為60m以上的大型彎頭。

　　可應用領域：可應用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業的管路系統。

　　聯系人及電話：鄒良玉  0451-86414460