含鎳鉻低合金鋼，其化學成分是（重量%）:C:0.10-0.35; Si:0.3-1.0；Mn：0.8-1.6；Ni：0.05-3.0 Cr：0.05-6.0；Nb：0.025-0.25；Ti：0.01-0.2 P:≤0.02;S≤0.02;Ca：0.05-0.15；其余為Fe和不可避免的微量雜質。涉及紅土鎳礦冶煉鐵水后精煉，利用其中的含有的鎳鉻等元素提升鋼材的性能。根據不同的配比能冶煉（性能達到或超過同等不添加鎳鉻的國標型號鋼種HRB400、HRB500、HRB600）的含鎳鉻合金鋼。因為紅土鎳礦中的鎳、鉻、鈦等合金成分的添加，代替常規的一部分錳元素來細化鋼材的晶粒，改善了鋼材的強度、延伸性和耐腐蝕性。打破了現有的鋼鐵生產格局，是高性能、高質量的升級換代鋼材產品。含鎳鉻低合金鋼利用了廉價的紅土鎳礦資源替代部分鐵礦石資源用以制備合金鋼，不僅使紅土鎳礦中大量的鐵得到了有效地利用，更是充分地利用了紅土鎳礦中的鎳、鉻等元素，達到了節能能源的目的。選用推鋼蓄熱式加熱爐、燃料為純高爐煤氣，充分利用高爐廢氣，節約能源，降低污染，加熱爐采用計算機集散控制，保證鋼坯的加熱質量和開軋溫度。采用連鑄坯熱送熱裝可節約燃料，減少燒損，提高成材率。熱裝可以提高加熱爐加熱能力20%～60%，每提高100℃熱裝溫度，節約燃料10%。