含鎳鉻低合金鋼，其化學(xué)成分是（重量%）:C:0.10-0.35; Si:0.3-1.0；Mn：0.8-1.6；Ni：0.05-3.0 Cr：0.05-6.0；Nb：0.025-0.25；Ti：0.01-0.2 P:≤0.02;S≤0.02;Ca：0.05-0.15；其余為Fe和不可避免的微量雜質(zhì)。涉及紅土鎳礦冶煉鐵水后精煉，利用其中的含有的鎳鉻等元素提升鋼材的性能。根據(jù)不同的配比能冶煉（性能達(dá)到或超過(guò)同等不添加鎳鉻的國(guó)標(biāo)型號(hào)鋼種HRB400、HRB500、HRB600）的含鎳鉻合金鋼。因?yàn)榧t土鎳礦中的鎳、鉻、鈦等合金成分的添加，代替常規(guī)的一部分錳元素來(lái)細(xì)化鋼材的晶粒，改善了鋼材的強(qiáng)度、延伸性和耐腐蝕性。打破了現(xiàn)有的鋼鐵生產(chǎn)格局，是高性能、高質(zhì)量的升級(jí)換代鋼材產(chǎn)品。含鎳鉻低合金鋼利用了廉價(jià)的紅土鎳礦資源替代部分鐵礦石資源用以制備合金鋼，不僅使紅土鎳礦中大量的鐵得到了有效地利用，更是充分地利用了紅土鎳礦中的鎳、鉻等元素，達(dá)到了節(jié)能能源的目的。選用推鋼蓄熱式加熱爐、燃料為純高爐煤氣，充分利用高爐廢氣，節(jié)約能源，降低污染，加熱爐采用計(jì)算機(jī)集散控制，保證鋼坯的加熱質(zhì)量和開(kāi)軋溫度。采用連鑄坯熱送熱裝可節(jié)約燃料，減少燒損，提高成材率。熱裝可以提高加熱爐加熱能力20%～60%，每提高100℃熱裝溫度，節(jié)約燃料10%。