技術參數 現已經在國內石化行業15MW有機熱載體鍋爐上得到了工程項目驗證。經第三方檢測數據顯示，該新型有機熱載體爐可實現爐熱效率＞92%，NOx排放<=150mg/Nm3，CO排放<=50mg/Nm3，煙氣殘氧<=3%。NOx排放相對常規有機熱載體爐可降低60%以上。
功能描述 有機熱載體鍋爐是國家監管的特種設備，是一種新型、安全、高效節能，具有高溫低壓特性的鍋爐設備。有機熱載體鍋爐以導熱油為熱載體，通過熱油泵使熱載體循環，將熱量傳遞給用熱設備。作為火焰加熱的特種鍋爐設備，最初性能指標并無強制要求，行業內常規鍋爐運行熱效率為≥85%，煙氣排放NOx濃度≤400mg/Nm3。隨著節能減排的大趨勢要求，國家質量技術監督總局對特種設備提出了明確的法規及國家強制標準要求：TSGG0003-2010《工業鍋爐能效測試與評價規則》要求大型燃氣熱載體鍋爐熱效率≥90%，；GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標準》要求所有燃氣鍋爐煙氣中NOx排放濃度≤200mg/Nm3，而在上海地區要求2015年10月需執行NOx排放濃度≤150mg/Nm3。有機熱載體鍋爐由于加熱物料溫度高導致出爐煙氣溫度一般在300℃以上，采用空氣預熱器回收煙氣余熱方式來提高系統熱效率。熱效率提高會導致空氣預熱溫度大幅度提高，當有機熱載體鍋爐熱效率提高到92%以上時，空氣預熱溫度會大幅度提高250℃以上，隨之而來NOx排放的也呈現指數型增長。原有的燃燒器在此情況下NOx排放會增加200%以上，達到450mg/Nm3以上，明顯超出國家環保標準。因此國內有機熱載體爐行業面臨著嚴峻的考驗：保證高熱效率情況下，實現氮氧化物排放達到國家強制環保標準要求。技術開發單位對新型低氮氧燃燒技術和雙級高效空氣預熱余熱回收技術進行有機整合，研制出高效能低排放燃氣有機熱載體鍋爐系統。采用新型結構設計的空氣預熱器克服露點腐蝕進一步回收煙氣余熱提高整體熱效率，研發新型低氮氧燃燒技術解決由于高熱效率帶來的NOx高排放問題，同時要保證燃燒的完全。
 
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