糖廠生產中通常使用石灰乳來進行中和反應和設備的消毒，從而除去糖液中大部分的色素和膠體，石灰乳是經過加水進行消和而制得，石灰乳的好壞直接影響中和反應的效果，從而影響白砂糖的質量。一般糖廠是用消和機對石灰進行消和制備石灰乳，因受設備的限制，消和效果不理想，而且設備的生產能力彈性不大，在大生產中往往消和不好，經常出現波動，石灰乳波美度不穩定，給糖汁的硫熏中和反應帶來很大的麻煩，導致PH值不穩定，中和效果差，石灰乳中帶有較多細小的石灰仔，消和遲緩，中和后反應嚴重，影響制糖正常生產。應用新的石灰乳化技術，可以有效地解決上述問題，主要是通過石灰制粉，再加水消和循環乳化，使得石灰消和充分，乳化效果好，同時可有效控制石灰乳的濃度，減少加水量，降低能耗。使用該技術后，石灰乳濃度可穩定控制在8~9Be,減少后反應現象，為穩定中和反應創造有利條件。該技術在我公司的糖廠生產中已經使用，效果顯著，可推廣應用與制糖以及類似的行業。