“無冒口鑄造成套技術”根據流變鑄造和液態模鍛原理，對鑄件生產工藝與裝備進行改造，實現無冒口零缺陷鑄造，旨在根除傳統鑄造冒口大造成巨大的材料消耗和能源浪費的行業共性問題，實現質量與效益雙提高。

技術特點:

該成果已經申報了國家專利，技術成熟，處于針對鑄件的具體規格范圍進行推廣應用的階段，可以提供工藝、工裝和設備的一體化成套技術。整體技術處于國際領先水平。

主要技術指標：

工藝出品率：由現在的60-70%左右提高到95～100％；收縮缺陷發生率：小于0.5％；綜合質量：比同材質鑄件穩定提高10％－20％以上。

應用范圍：

其適用于鑄鋼件、球墨鑄鐵件和有色合金鑄件。也適用于各種鑄造軋輥，如整體鑄造的鑄鋼和鑄鐵軋輥、復合澆注的鑄鋼和鑄鐵軋輥、離心鑄造的各種鑄鋼和鑄鐵軋輥。

該技術適用于新建鑄造廠，也適用于已有鑄造廠進行工藝技術改造。

市場應用前景：

根據鑄造行業“十二五”發展規劃，到2015年，我國鑄件產量將達到5000萬噸，其中鑄鋼件和球墨鑄鐵件分別將達到1500萬噸以上，有色鑄件將達到1000萬噸以上。采用該技術后，可以實現鑄鋼、球鐵和有色鑄件的無砂、無冒口、高品質鑄造，使鑄造企業實現清潔生產，符合國家綠色制造的要求，市場前景十分廣闊。

投資規模：

采用該技術新建年產1萬噸規模的鑄造廠，設備投資根據自動化程度不同一般在600萬元-1000萬元之間，主要設備是中頻感應電爐、液態模鍛機、機械手和金屬模具。車間面積約600-1000m2，三班作業僅需生產工人60人左右。人均年產值可達150萬元。