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    新產(chǎn)品信息
    鏈條爐排鍋爐
    企業(yè)認(rèn)定
    發(fā)布單位:廣西梧鍋鍋爐制造有限公司
    所屬行業(yè):機械
    鑒定時間:2013年
    產(chǎn)品價格:面議
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        DZL型鏈條爐排鍋爐是單鍋筒鏈條爐排鍋爐,主要由上部鍋爐本體和下部鏈條爐排組成。鍋爐本體主要由鍋筒、水冷壁管、對流管束和集箱等受壓元件組成;尾部有省煤器。
    配套輔機包括省煤器、鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、煙風(fēng)道、水泵、儀表、閥門、上煤裝置、爐排調(diào)速箱、出渣機等設(shè)備。
    具有結(jié)構(gòu)合理,煤種適應(yīng)性較好,鍋爐熱效率高,安裝使用方便,投資費用低等優(yōu)點。
    1、安全、高效的“A”型水管式結(jié)構(gòu)
    該系列鏈條爐采用單鍋筒水管式結(jié)構(gòu),鍋筒布置于鍋爐頂部的中央,兩組對流水管和水冷壁布置在爐膛的左、右兩側(cè),上端與鍋筒焊接,下端分別與兩側(cè)大、小集箱焊接。構(gòu)成了“A”型結(jié)構(gòu)。鍋筒底部不直接受爐膛高溫?zé)煔廨椛錄_刷,減少了鍋筒底部熱負(fù)荷,有效地避免了鍋筒鼓皰問題。因此,不僅安全而且熱效率高。
    2、鍋爐熱效率高
    該型號鍋爐爐膛空間大,能合理的對爐膛、爐拱進行設(shè)計。因此,燃料適應(yīng)性好,并且能最大限度、最充分的利用燃料能量,從而鍋爐有較高的熱效率。
    煙氣離開爐膛燃盡室后,隨即分成左、右兩路,分別進入左、右兩側(cè)對流管束,對流管束由隔墻分隔成兩回程煙道,以均勻提高煙氣流速,增加煙氣流程。高溫?zé)煔庀扔珊笙蚯傲鲃樱缓笳鄯涤汕跋蚝笊咝辛鲃樱瑱M向往返沖刷管束,匯入鍋爐尾部出口,經(jīng)省煤器(空氣余熱器)、除塵器后進入煙囪排出。
    由于對流管束換熱系數(shù)高,且增加煙氣隔墻,使煙氣流程增長,使煙氣的熱量得到充分吸收,有利于保證各受熱面能最大程度的吸收熱量,因此,在節(jié)能的同時提高鍋爐熱效率。
    3、完善的爐排及底座
    爐排及底座采用鏈帶式爐排,推拉式落灰裝置,獨立的風(fēng)室結(jié)構(gòu)。鍋爐送風(fēng)系統(tǒng)采用倉式送風(fēng)裝置,空氣由鼓風(fēng)機送入總風(fēng)道后經(jīng)各個調(diào)風(fēng)門進入風(fēng)室,穿過鏈條爐排面煤層進入爐膛內(nèi)。大大減小了爐排橫向和縱向竄風(fēng),保證爐排風(fēng)量的可調(diào)性,能比較好地適應(yīng)鏈條爐排燃燒特性的要求。達(dá)到層狀燃燒空氣特性曲線的理想狀況。    
    4、合理的水循環(huán)設(shè)計
    對流受熱面部分:給水進入上鍋筒后,經(jīng)后部的下降管降至下集箱,由對流管束上升至上鍋筒,構(gòu)成爐水的主要循環(huán)。
    輻射受熱面部分:上鍋筒與鍋爐的前、左、右下集箱連接的三面水冷壁管,各自構(gòu)成獨立的水循環(huán)系統(tǒng)。
    合理的水循環(huán),保證了鍋爐的安全、高效運行。
    5、優(yōu)越燃燒工況、可燃無煙煤
    設(shè)置前后拱,前拱短,后拱低而長,使前、后拱在爐膛內(nèi)形成一個狹窄的喉部,空氣和煤屑得到充分混合,使燃煤易于著火及燃燒充分。后拱遮蓋著爐排有效長度的60%,由后拱引導(dǎo)的高溫高速煙氣流,迫使后部煙氣帶出的熾熱炭粒,在煙氣向前流動時被甩下來,重新進行二次燃燒,同時強化引燃前部新添加的燃料,形成前拱高溫輻射區(qū),有利于燃用難著火的無煙煤及劣質(zhì)煤快速著火。因此,不僅節(jié)能,而且燃燒工況優(yōu)越。突破傳統(tǒng)爐排長寬系數(shù)設(shè)計,爐排比較狹而長,增加了煤在爐內(nèi)停留的時間,使煤燃燒得更干凈,減少飛灰含碳量。
    6、安全裕度高
    鍋爐水容積較大,且鍋爐的鍋筒、封頭不直接承受火焰沖刷,從而從根本上解決鍋爐的鍋筒鼓包和燒裂封頭管板的問題,因此鍋爐的使用壽命長,安全裕度高。
    7、蒸汽品質(zhì)好
    鍋筒內(nèi)設(shè)置有孔板汽水分離裝置,能有效地進行汽水分離,因此蒸汽含水量少,蒸汽品質(zhì)好。
    8、安裝周期短
    2t/h、4t/h鍋爐整裝出廠;6t/h分上、下部分出廠,現(xiàn)場組裝。安裝時只需鋪設(shè)管道,安裝輔機即可投入運行。
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