冷噴涂技術發展至今已有20多年歷史，已經是材料表面工程領域里重要的技術手段之一，世界各發達國家都相繼開展了有關冷噴涂技術的研究和應用。金屬所與冷噴涂技術發明國俄羅斯于2000年開展合作，先后在冷噴涂設備和涂層技術方面取得了大量的研究成果，申請和獲得授權國家發明專利多項，在國內處于領先地位。本項目研制的冷噴涂裝置有三種，分別是電腦觸摸屏自動控制固定式、手動控制固定式和便攜式。裝置中噴嘴內部為矩形結構的一維縮放式拉瓦噴嘴結構，可以降低基材前擊波的厚度及其對噴涂顆粒速度的影響。

　　送粉器內部有凹坑的轉鼓與齒輪電機連接，運行時將粉末從貯粉腔中擠出。送粉速度可以通過凹坑體積和電機轉速控制，可供傳送的粉末尺寸在1～50微米之間。

　　氣體加熱溫度為室溫-700℃可控，粉末顆粒速度300-1200m/s,粉末顆粒大小1-50μm,噴涂距離5-40mm。

　　應用領域：冷噴涂過程中金屬粉末不氧化，不發生相變。適合噴涂相變敏感性材料，如非晶態合金，納米晶金屬材料等。噴涂過程中非晶合金不發生晶化，納米晶未長大。適合制備金屬基復合材料，包括金屬—無機非金屬和金屬—有機聚合物，如Co-WC、NiCr-Cr7C3、Al-Al2O3、Ag-SnO2、鋁—納米碳管和鋁—聚苯硫醚等可噴涂厚涂層。由于噴涂溫度低，涂層內應力小，冷噴涂層的厚度可達10cm以上，而且可以直接噴涂成形。噴制有限固溶合金。當兩種金屬的物理與化學性能相差懸殊時，如熔點與比熱相差很大，這兩種金屬僅僅會發生有限互溶，如：W-Cu、Cu-Cr、Al-Pb、Cu-Pb、Fe-Mg等等，冷噴涂可制成兩相均勻分布的該類合金。制備金屬間化合物涂層前驅體，而后經熱擴散合成金屬間化合物，例如Ti-Al系或Ni-Al系金屬間化合物。可在金屬、陶瓷、玻璃、聚合物基體上進行冷噴，尤其適合易氧化，甚至燃燒的活性金屬如金屬鎂、鈦、鋯及其合金等。

　　合作方式聯合開發、技術轉讓/許可、技術入股、其他

　　聯系單位中國科學院金屬研究所

　　聯系人李鵬

　　聯系電話024-23971157

　　郵箱pengli@imr.ac.cn