成果簡介：

　　甲苯與甲醇烷基化制取對二甲苯是一條新的工藝路線，可以高選擇性地制取對二甲苯，從而可以避免傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝中的吸附分離，大大降低投資和生產(chǎn)成本。本項(xiàng)目開發(fā)的甲苯甲醇烷基化制對二甲苯聯(lián)產(chǎn)低碳烯烴的工藝，其特點(diǎn)是采用改性優(yōu)化的分子篩為催化劑，在保持高選擇性制備對二甲苯的同時，可以高選擇性聯(lián)產(chǎn)乙烯和丙烯，從而實(shí)現(xiàn)了在一個反應(yīng)過程中同時獲得聚酯生產(chǎn)的兩種基本原料-對二甲苯和乙烯。

　　該項(xiàng)目采用新型流化床反應(yīng)工藝，避免了傳統(tǒng)固定床反應(yīng)工藝的催化劑易結(jié)焦失活、催化劑壽命短的缺點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的連續(xù)操作。其技術(shù)特點(diǎn)和性能指標(biāo)為：反應(yīng)溫度：420-480℃;對二甲苯選擇性(二甲苯異構(gòu)體中)>95%;乙烯丙烯選擇性(C1-C5中)>80%。

　　市場預(yù)測：

　　對二甲苯是生產(chǎn)聚酯纖維的重要原料，其需求量日益增長，供不應(yīng)求。隨著全球聚酯需求量的迅速增長，對二甲苯的需求量也逐年遞增，2001~2007年期間全球?qū)Χ妆叫枨罅康慕^對增長值為704.2萬噸，其需求年增長率在5.6%左右。預(yù)計到2015年，中國PX消費(fèi)將超過700萬噸，產(chǎn)能的建設(shè)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于需求的增長，未來中國PX需求和產(chǎn)量之間的缺口將進(jìn)一步擴(kuò)大。

　　合作方式項(xiàng)目處于中試放大階段，技術(shù)合作

　　聯(lián)系人張晨

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