1. 采用上、下雙向兩個(gè)油缸對磚坯進(jìn)行雙向壓制成型的原理，可獲得致密度一致的磚坯成品，可使產(chǎn)量更高，產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定，成品率更高，并根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要，可在雙向加壓與模擬雙向加壓兩種制磚模式自由轉(zhuǎn)換，是目前行業(yè)中成型壓力最大的全自動(dòng)液壓成型機(jī)。
2. 采用四梁四柱結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向精度高，工作穩(wěn)定，性能可靠。
3.　模框上,下壓頭均采用閉環(huán)伺服控制.使用進(jìn)口耐高壓的高精度比例伺服閥。工作時(shí)，模框的支撐送料小車的機(jī)架聯(lián)動(dòng)上理運(yùn)動(dòng)。上,下壓頭,模框上均設(shè)高精度的進(jìn)口位移傳感器，根據(jù)成型轉(zhuǎn)坯的理論高度和實(shí)際高度,自動(dòng)對每模填料深度，壓力持續(xù)監(jiān)測,評估,由微電腦進(jìn)行適時(shí)調(diào)整糾偏，具有精確的定位精度和重復(fù)精度，高度尺寸可精確控制在±1mm內(nèi)。
4.　在壓制磚坯的過程中，模框可作主，被動(dòng)，只須使用電腦中預(yù)設(shè)定的程序，即可連續(xù)生產(chǎn)實(shí)心磚，盲孔磚。
5.　在壓制過程中，采用分段多次加壓與多次排氣工藝，使生產(chǎn)磚坯的速度更快，動(dòng)作更順暢。