成果名稱：機械模具、產品三維仿真系統開發及應用

　　成果擁有單位：廈門大學

　　成果簡介：

　　本項目利用VC++、Oracle、Java等開發技術，可運行于Windows2000、Linux。按照“數學模擬-全息仿真-整體優化”的技術路線開展研究，采用其它領域仿真軟件成功應用的數值計算、機理分析、計算機圖形學、人工智能、混沌理論等先進控制與優化技術進行建模，這些模型分別可以模擬某產品的開合三維動態顯示，根據設計參數來預測各項性能指標，并且可以自動找到更好的設計參數，軟件還具備自學習、自適應功能，是一種智能性的軟件。該仿真系統的四大功能為：設計、仿真、預報與尋優;設計：設計平臺建立、新產品設計、模具設計、產品庫建立;仿真：力學模型建立、模具裝配過程、參數檢測過程;預報：模具裝配干涉現象、各種力學性能指標檢測預報;尋優：特定型號產品的關鍵參數靜態尋優、給定關鍵參數給定后的動態尋優。該項目是福建省科技廳2003年重點資助項目 (2003H057))，于2004年12月年底研發完成。在機械制造及相關行業運行兩年多來，產品已經升過三次級，目前運行穩定，錯誤率不超過2次/年。可應用于模具公司、機械制造、拉鏈、玩具、鞋業等輕工業行業。預期經濟效益：1) 減少模具設計周期：通過本仿真系統的應用，一個新產品模具設計時間可縮短為2-3個月，設計時間減少60%以上，從設計時間、設計費用、設計成功率等角度可降低設計開發支出達600萬元。2) 降低模具試制過程成本費用：通過本系統對模具的生產及試制過程的程序化控制，使開發和研制一體化和系統化，減少模具成型過程中的材料耗費、人工成本、費用支出，并提高成材率和成功率，預計年可降低模具生產成本約300萬元。3) 通過提高設計、生產、人力成本和市場應用推廣的效率預計年可間接創造效益180萬元。預計，公司使用仿真系統后，一年可間接創造經濟效益1080萬元。

　　合作方式：技術轉讓。

　　聯系方式：

　　聯 系 人：姚俊峰

　　聯系電話：13799289292

　　E - mail ：yao0010@xmu.edu.cn