作為上汽的一名普通工人，徐小平不僅跟過6位中國師傅，還是十幾位德國師傅的徒弟。這9月25日召開的浦江創新論壇上，這恐怕是第一次讓一名一線工人作為演講嘉賓，但是他的演講，比許多嘉賓要精彩的多。尤其是在他談到，中國工人和德國工人的差別，中國工人也有自己的優勢的時候，獲得的掌聲也比其他嘉賓熱烈和真實的多。
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工匠精神不僅需要一技之長，還需要廣泛吸收各種營養，活學活用到自己的工作中。曾經他在為了修一臺機床一籌莫展的時候，李政道的一句話提醒了他。李政道說，最大的對稱性等于最大的不對稱可能性。
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這句拗口的話，如果放在宇宙學領域，他肯定聽不懂，但是用在他正在修的機床上，就理解了。在校正兩個砂輪的平行度的時候，其實不必追求絕對的平行，而是制造一種不平行，問題就迎刃而解了。
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當然他也不是一名普通的工人。他現任上海大眾汽車有限公司發動機廠維修部門高級經理、黨支部書記，上海第二工業大學智能制造試驗基地主任，第二屆全國人大代表。
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他在2005、2010、2015年連續三屆獲得全國勞動模范，2006年獲得第八屆中華技能大獎，2007年榮獲全國五一勞動獎章，并獲得中國機械工業技能大師，2008年獲得國務院特殊津貼獎勵，他的技術成就有獲得國家專利受權22項，發明專利8項，實用新型專利14項，國際專利1項，其中激光可視對角技術獲得中國科學技術一等獎，上海科學技術二等獎。
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下面是他演講的節選。
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我是來自汽車制造行業一線的普通工人，今天很榮幸在這里探討工匠精神，下面以我自己的工作經歷說一下我心目中的工匠應該是什么樣的。
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其實我理解的就是一種精工制作的意識和動力，體現在產品的每一個環節、每一個工序都精心打磨。
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中國制造在智能制造上到底缺什么?我羅列了一下大概有4+1個短板。
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第一，我們在精細加工上的短缺，導致技術的品質受到了很大的阻礙。有一次我修理一臺機器人，修機器人有很多的關節，一般就是6軸，有6個轉動的地方，里面有一個軸承座出了問題，出了問題以后我想委外做一個，我們要求同軸度是2微米，國內最好的供應商只可以做到5微米，沒有辦法我就到德國找了一家公司做出來了，這臺機器人修好了。
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第二，精細裝配。我們的精細裝配就是我們的工匠精神現在要發揚的地方。瑞士手表好就好在技師會制造工具，會制造模具。我們的工具手工比例很小，大部分工匠的能力都放在制作能力上。
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第三，精細檢測。我曾經跟過一個德國的技術開發部門的管理者，我跟他去考察一個供應商，我看他考察供應商看什么?第一個就去看檢測部門。他說你說品質好，靠什么?就靠你的檢測手段?你能看的到多細微的東西能力就有多大。所以精細檢測對于我們來說非常重要，就是你用什么樣的方法鑒定它是否好。即便你造出來了，但是你沒有辦法鑒定，品質還是差的。
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第四，精細化的材料處理，這是企業的一項技術秘密，所有的工藝參數不會外露，因為這個材料的處理是最不容易發現的東西。比如說要抄襲一個東西，外面的形狀和尺寸都可以量，唯獨是材料熱處理沒有辦法量，什么時候淬火，什么時候回溫，沒法抄襲。
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再加上高精度的傳感器研發，智能制造靠的就是傳感器。比如說一個機器人，如果我們沒有給他太多的傳感器，他最多就是一個搬運的機器人，按照你給他的程序搬運。如果你要它智能化，你就要給他傳感器，有濕度、有壓力等等，使他有靈性，自動的帶有智能。這些都是我們的短板。
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我們的工匠應該具備“X+1”的能力，“X”是指一個工匠必須要具備的綜合素質，他的知識面，他的閱歷，他做干的那些活，一定要加上個“1”，這個“1”就是與眾不同的特長，如果說工匠都是一樣的還叫什么工匠?
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我們就在這個地方應該是可以與別人競爭的，所以我們為了做到這一點，在我的團隊中我搭建了很多的平臺，我在我的工作室中大概做了十幾個專業，經過幾年的打磨我們出來了一批人。這些人的收入可能比許多公司管理層都高。
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怎么培養工匠。兩句話，多練生感覺，多記生數據。我曾經跟過6個中國師傅，我跟過10多個德國師傅，中國師傅教會我兩個字，叫做感覺，德國師傅教給我兩個字，叫做數據。
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感覺怎么出來的?有時候我看了師傅做了一個設備上的調整，一調就好，我很好奇，就問師傅怎么調出來的，你教我一下。中國師傅本事大就大在什么都不教，跟我說，你多做做就會了，我一做就是三年，終于把這個操作學會了。
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90年代的時候我到德國學習，我跟德國師傅做一個操作，一根軸彎了，德國師傅說你用火焰把這個軸矯直，我就拿著東西去做，被德國師傅一把抓住，給我了一個表格，上面都是數據，什么樣的軸加溫加多少等等都寫的清清楚楚，我按照他給我的表格2個小時做好了。
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我跟中國師傅學一個操作兩年，我跟一個德國師傅2個小時就學好了，我很崇拜德國師傅，他們的確是有特長的，于是我就注重數據的整理和記錄，直到有一天我也懷疑數據也不管用。
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在我的廠里有一個德國師傅和我的關系很好，一個故障出來了，他是不相信感覺的，他是相信數據的，但是一個故障出來的時候哪來的數據?在沒有數據的時候這個方向怎么判斷?于是他花了8天時間把故障查出來，但我花了45分鐘時間查出來，我不是說德國師傅沒有這個本事，我覺得他的感覺沒有我們好。
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我修機床其實是用陰陽法，德國師傅沒有這個技能。一個軸承要轉起來靠什么?一陰一陽之為道。如果沒有陰的話，軸放在空中怎么會轉?所以我排除故障的時候就看這個問題是陰的問題還是陽的問題。
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因此我花了45分鐘診斷出來以后快速的解決掉，德國師傅看到我傻掉了，后來我想這兩個事情合起來就是又要有中國師傅的感覺，再把德國師傅的數據加起來，我們一定會成為世界級的技工。
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我有一個體會。要學習，不斷地學習，學什么?你缺什么就要學什么。圍繞自己的崗位缺什么補什么，我做了40年的工人，上夜校上了31年，幾乎沒有停過，邊學邊實踐，還有一個非常關鍵的地方就是不斷的思考。
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我講一個故事。我有一次修機床走到死胡同，后來李政道教授有一堂課，我聽了以后忽然間有了啟發，他講的是宇宙對稱的問題，我也聽不懂，但是有一句話啟發了我，他說最大的對稱性等于最大的不對稱可能性，這是一句非常抽象的話。
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他拿了一支筆，那個筆是圓的，可以說是最大的對稱，如果給它加壓的話，會往哪邊折斷，360度任何一個方向都有可能性，這就是最大的不對稱可能性。
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我在這句話的啟發下把那個機床修好了，我當時就在校正兩個砂輪的平行度，因為其實是不會絕對平行的，沒有絕對平行，我問你既然絕對平行，什么地方大，什么地方小，我就看不見。于是我故意的打破平衡，一下子就把機床修好了。
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工匠最大的特點是會制作工具，這些設備、零件、工具都是我們工作室長期努力出來的結果，都是用工具完成工作的，然后形成標準，排工藝流程，做工具清單，提出環境要求，最后作出安全規范，這個標準化的東西就是企業最值錢的東西，拿了這個東西就可以規模化。
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我聽到所有的工匠講一個問題，什么問題?工資低，資源少。現在困惑很多，很多人不知道工匠到底怎么做。
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我在三年前做了一個嘗試，我們企業的領導比較開放，給我搭了一個平臺讓我們走向市場，本來我們都是依靠政府的補貼，現在我們沒有這種困惑，我不僅可以為企業養活一批人，我每年還要給企業上繳上千萬的利潤，我們工匠手里面有活，還怕沒有錢嗎?
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你給他政策，不要給他錢，因此我們要盤活這個市場，讓工匠走向市場，真正為制造業作出更大的貢獻。
