技術創新支撐中國“制造”躍向“創造”

? ?從2011年下半年開始，機床行業總體上進入了下行通道。今年上半年，在全行業虧損面達40%的情況下，但是大連機床依然盈利2.2億元。記者就此采訪了前來參加夏季達沃斯論壇的大連機床集團董事長陳永開。
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　　記者：大連機床集團在全球經濟不景氣環境下仍然盈利的秘訣是什么？
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　　陳永開：“借船出海”“彎道超車”是大連機床成功的戰略之一。近年來，我們先后并購了2家美國、1家德國擁有國際頂尖技術的機床公司，并相繼與世界一流的數控機床和功能部件生產企業合資合作，從中掌握了多種世界頂級技術，并在擁有核心專利的基礎上，將國外先進技術大量移植到國內，實現國產立臥式加工中心、數控車床、柔性加工系統等產品技術升級。正是通過這一系列引進消化吸收和再創新，我們的產品實現了從制造到創造的轉變。
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　　同時，在新一輪東北老工業基地振興政策下，國家對做強傳統產業再次作出新部署，支持高檔機床等優勢裝備走出去拓展市場，大連機床又牢牢抓住了這一有利時機，進一步提高核心競爭力，加速優勢產品走出去。
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　　當然，這一切離不開技術創新體系的支撐。作為企業自主研發的基地，我們的技術中心有近1200名國內外工程技術人員。我們在國內共設立了自動化裝備研究所、加工中心研究所、數控車床研究所等8個研究機構，在美國和德國設有3個技術分中心；與國內外著名研究院所、大學開展產學研合作，與業內企業、上下游客商結成產業聯盟，資源整合，協同開發，利益共享。
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　　近年來，大連機床每年研發投入都在5億元左右，通過技術攻關與創新，開發出了大型5軸聯動鏜銑床，5面體加工中心，5軸聯動高速加工中心，5軸聯動立、臥式車銑復合中心等新產品。這些產品不僅具有自主知識產權和品牌，而且達到或接近了當代世界機床的先進水平。在5大類數控機床，8大類功能部件，智能化加工生產線等7方面關鍵技術和基礎共性技術等領域，突破了一批制約我國數控機床產業發展的核心技術，形成了一批在國際市場上具有競爭力的高端產品。
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　　記者：今后大連機床發力的重心將主要集中在哪些領域？
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　　陳永開：我們將繼續全面實施以市場為核心，“內抓管理、外抓布局”發展戰略，準確把握“高速、高效、精密、智能、復合、節能、環保”的產品發展趨勢，瞄準戰略性新興產業，實施走出去戰略，積極尋求國際尖端技術合作，將自身的技術、資本、管理和優質產能送出國門，促進企業快速發展。大力加快自主產品研發，牢牢占據國內機床行業領先地位，達到國際先進水準，起到維護國家經濟安全和國防安全的重要作用。自主研發制造精密玻璃雕刻機、單端面拋光機、金屬雕銑機及雙端面拋光機等直接服務于手機、半導體、電信等國際高端企業和尖端技術領域。
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　　記者：目前國產機床與國外機床行業的差距主要體現在哪些方面？
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　　陳永開：與世界最先進產品相比，國產機床總體差距不僅體現在核心技術的掌握上，還體現在產品的外觀精細度方面。
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　　在解決好技術創新問題的同時，從2014年開始，大連機床首先從產品的外觀入手再到內在質量，在產品的設計、工藝、加工、裝配、檢測全過程開展了全方位的精細工程。
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　　我們摒棄了過去傳統的設計方法，完全采用國外最先進的設計理念；制造要求高于國家標準，有些產品甚至超過了國際標準；在加工過程中，智能化管理使每一個零件的條碼除了明確“身份”以外，在運輸傳遞過程中還增加了各種保護裝置；流水線上的自動化裝配更使每一個零部件保證沒有一絲一毫的“超標”，極大地縮小甚至消除了內外差別。
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　　記者：在“中國制造2025”戰略背景下，大連機床將迎來怎樣的發展機遇？
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　　陳永開：近年來，大連機床一直把目標鎖定在高端產品上，先后為國家重點行業、重點領域提供了多種關鍵核心設備。這些產品的研發和應用，完全符合國家《中國制造2025》規劃要求，為大連機床大步發展奠定了堅實的基礎。
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　　我們認識到，用信息化改造傳統產業，既是國家的戰略決策，更是企業發展的必由之路。對于企業來說，這條道路早走比晚走好。利用互聯網和移動終端搭建遠程服務平臺，是目前大連機床“兩化融合”的主攻方向。為此，大連機床集團提出了構建“三平一云”的信息智能化超前服務平臺。當機床在運轉過程中出現故障，服務平臺能及時把采集到的信息傳遞給用戶和相應的技術專員，用戶可以體驗到“工藝專家級別”數據服務。我們已經著手利用互聯網和移動終端技術來搭建“遠程服務平臺”。未來，根據用戶需求提供產品及技術支持的傳統單向“線”式服務，將被大連機床“三平一云”的多維度、智能化平臺取代。

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? ?1999年，大連機床集團處于歷史上最困難的時期，而這次困難始于更早時間。1993年上半年，幾乎所有的機床品種都是奇貨可居，但到了下半年，市場風云突變，幾乎只有賣家而難覓買家了，機床行業由此進入長達數年的普遍虧損狀態。
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? ?1999年，新上任的董事長陳永開和領導班子成員經過反復調研，認為市場上車床的需求是有的，但成本沒降下來。于是，新的領導班子作出一個決定：降低成本，大干在業內被認為是“鐵塊子”的普通車床。
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? ?這一決定使大連機床集團的普通車床產量由一年幾百臺，上升到一年生產幾千臺甚至上萬臺，當年實現了工人有活干，此后的第二年，集團的工資發放基本正常了。

? ?雖然生產普通車床，但這種經營創新，使企業重新煥發了生機。與此性質相同但做法不同的又一次經營創新，讓大連機床集團插上了騰飛的翅膀，那就是一次又一次的國際并購、合資。并購美國英格索爾生產系統公司、曲軸加工系統公司，控股德國茲默曼公司，以及與世界一流的數控機床企業合資合作，使大連機床集團擺脫了“鐵塊子”生產水平，躋身于世界機床生產技術的前沿陣地。

英格索爾公司是國際機床市場上舉足輕重的機床制造商，是世界上水平頗高的幾家機床制造商之一，大連機床集團在2003年全資并購了其生產系統公司。“這次并購獲得新的技術平臺，使組合機床方面的產品一下子達到了世界最高水平。”大連機床集團董事長陳永開說。

集合創新讓“中國制造”揚名

? ?2000年，大連機床集團引進一臺當時最先進的高檔銑床，給員工們帶來了震撼。當時的機床操作工譚富勇說：“當時我們的普通機床就是兩三萬元，但是國外進口機床一臺要200多萬元，我們生產100臺才能頂人家一臺，這對我們觸動非常大。”

? ?嚴峻的現實讓大連機床集團加快了自主創新、集合創新的腳步。從事多年數控技術研究的大連組合機床研究所整體進入大連機床集團，集團副總裁姜懷勝介紹說，這是第一個國家級科研院所進入到一個企業，通過合并使大連機床集團的技術得到比較大的提高，數控機床產品很快批量進入市場。

? ?與國外企業之間進行的并購、合資，使大連機床集團在消化吸收多項具有世界先進水平技術的基礎上，2005年終于開發出國內第一臺五軸聯動加工中心，銷售到南航下屬的制造企業，產品同時通過歐美主流經銷商的嚴格驗收，批量進入發達國家市場。

? ?在上海通用汽車的公開招標中，大連機床集團一舉擊敗多家國外企業，使國產高速加工中心首次進入世界一流汽車生產線。后來，大連機床集團又同華中理工大學實行“聯姻”，依靠自主研發，兩年內就研制出完全國產化技術的五軸聯動數控系統。

? ?如今，由大連機床集團國產高速加工中心制造缸體的發動機，已經大量裝配在北美旺銷的新款雪佛蘭車上。現在，大連機床集團與國外公司廣泛交流，與科研院所、高等院校包括國外大學廣泛合作，快速提高了技術開發能力。在前不久舉行的第十屆中國國際機床展覽會上，大連機床集團推出的龍門五軸聯動加工中心等成為奪人眼球的“明星”之一，在5天內接待了76個國家和地區的2300多家廠商，達成購銷意向金額40多億元。

堅持自主創新　苦練發展“內功”

? ?先進技術是企業占領市場制高點的“秘笈”。在掌握核心技術提升競爭力方面，大連機床集團可謂是高起點、大手筆。從“十五”開始，大連機床集團瞄準國際機床行業具有高端技術的著名企業進行并購、合資、合作，開展聯合承接、聯合設計、聯合制造來消化和掌握國際先進技術，占領技術制高點，以帶動和促進企業技術創新能力的提高，迅速縮小與世界先進水平的差距。

大連機床集團在國際市場上的這一系列舉動，不僅贏得了聲譽，更提升了技術實力。但大連機床集團董事長陳永開仍然不滿足：“技術是不斷發展的，要想始終保持領先，還必須苦練‘內功’，走出自己的創新之路。”

? ?為此，大連機床集團始終把消化吸收引進國外先進技術與二次集合創新相結合，不斷提高自主創新能力，形成了具有自主知識產權的技術和產品品牌。并購以及合資合作后，在擁有了“專用機床及集成制造系統”等177項專利的基礎上，大連機床集團一方面與國外公司進行廣泛人員交流，并購企業定期派出人員到國內工作，進行對口技術指導；國內公司結合不同產品，派出大量人員到并購企業研修、學習，使工程技術人員全面與國際接軌。

? ?另一方面加快技術轉化，將國外先進技術大量移植到國內，通過消化吸收，實現國產立、臥加工中心、數控車床、柔性加工系統和出口高速車床的產品技術升級。第三方面，在引進消化的基礎上進行二次開發，形成自主知識產權和產品品牌。

? ?期間，以大連機床集團的國內專機公司為主，與英格索爾生產制造系統公司合作開發了高速加工中心等產品，達到國際先進水平，在為上海通用汽車提供缸體柔性制造系統項目競爭中，一舉戰勝多家國外企業，使國產高速加工中心第一次進入世界一流汽車制造生產線。

? ?除此之外，大連機床集團還實行產學研相結合，擴大技術創新體系。先后與清華大學、華中理工大學合作開發出國產大連數控系統，并實現了產業化；與國外研究單位進行合作，成功地開發出具有自主知識產權的201T、205T、48M三種系統和小功率交流伺服系統及伺服電機、大功率交流異步伺服系統及交流異步主軸系統。
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? ?通過技術引進、消化吸收再創新，大連機床集團掌握了國外的先進技術，提高了企業自主創新能力，使產品水平登上了新的臺階，實現了從中國制造到中國創造的轉變。從2001年起，五年累計自主創新產品銷售收入60多億元。組合機床及自動線、柔性制造系統產品產銷量居全國第一，國內市場占有率達355%。大連機床集團的高端產品已出口歐洲、美國、南美、東南亞等100多個國家和地區。
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堅持以人為本　以管理創新帶動企業發展

? ?“大連機床裝備中國，服務世界”，這是大連機床集團全體員工的共同信念。在這個信念支配下，多年來大連機床集團全員牢固樹立了以人為本、以客戶為核心的經營理念。創新管理機制，不斷地適應市場環境，改變市場環境，乃至推動市場環境的發展。
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? ?為了最大程度上讓客戶滿意，大連機床集團加強制度建設，強化管理手段。企業內部建立起以客戶保障部、技術中心、配套公司、商品公司、質檢中心、營銷總公司、進出口公司為質量保證鏈條的全方位的保障制度和適應全球服務的快速反應機制，做到優化制造過程，確保產品質量。
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? ?同時，大連機床集團強化“點”、“線”、“面”功能，不斷改變和發展市場環境。“點”是大客戶、大項目，各級主要管理者進入“點”的工作中，接近各個制造業、各個產業的行業協會；“線”是營銷公司、進出口公司領導的工作，要求對不同的產業進行系統的市場開發；“面”屬于銷售人員所進入的工作。
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? ?在執行這一營銷規則中，特別強調適應全球的服務目標，突出售前售后服務，建立快速反應機制。現在客戶保障部在國內實現了24小時的呼叫，進出口公司在全球5000家銷售代理公司中也實現了24小時呼叫。其次，營銷公司、進出口公司對國內外市場進行細分，建立崗位責任制，把指標分配到每個工作人員身上。
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? ?現在，大連機床集團已經在全球建立了5000家機床銷售代理公司，建立了40家服務倉儲中心，實現了全球服務的目標，把產品源源不斷地送到客戶手中。
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? ?短短幾年的時間，大連機床集團從一個以生產組合機床和普通車床為主的企業，發展成為由4個產業、40多個公司組成的產業集群，成為多種產業并舉的、走出國門向全球發展的大型產業化集團，成為全國最大的組合機床、柔性制造系統及自動化成套技術與裝備的研發制造基地，成為中國機床行業排頭兵企業。更重要的是，通過自主創新和國際化戰略的成功實施，大連機床集團讓中國的機床制造企業站在了世界機床行業的前列，開始與世界機床巨頭同臺競技。
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? ?“在新的歷史條件下，大連機床集團全體干部員工目標更為遠大，要把經濟發展由速度型轉變到質量型效益型的軌道上，力爭2010年創造銷售收入260億元。”陳永開對大連機床集團的未來充滿信心。