每逢暑期，黃桃大范圍成熟之際，總有一群特殊的季節性零時工。他們穿著嚴格消毒的車間服，機械單調地重復著一項工作——黃桃去核。
悶熱潮濕的工作環境、工作性質的枯燥乏味、人工成本的快速上漲，都讓制桃加工企業面臨招工愈難的境況。這些令企業無可奈何的問題，最終成為了東北大學碩士生劉浩的“核心”原動力。
我國是世界上桃種植面積最大的國家，桃產量占世界桃產量的三分之一。肉質肥厚、口感甜美的桃罐頭在我國水果加工產業中更是占據了重要的位置。經驗豐富的去核工人特制了專門的去核刀具，但幾十年來卻一直沒能擺脫人工的桎梏。為了能夠實現黃桃罐頭生產產業的自動化，出身于計算機學院的劉浩，別出新意，致力打造一款自動黃桃去核機——果核機器人。
果核機器人，作為工業機器人的一支，在世界上早有發展。最為典型的意大利去核機，其去核原理是兩個機械臂同時反向旋轉桃，使得果核脫離;國內也曾曇花一現，出現過沖桃去核機，運用氣壓將果核沖去。但因現有去核技術不完善，難以保留黃桃品相和營養。在東北大學計算機系統研究所就讀的碩士生劉浩與他的團隊，就以意想不到的方式將科技、自動化和機器人三者合一，利用圖像識別技術與去核動作的結合，研發出了世界首創的基于實時圖像信息識別的果核機器人。
在研究到了攻堅階段的時候，為了模擬去核機器人所處工作環境與其工作負荷耐受度，劉浩團隊甚至大量采購黃桃，以致整個實驗室終日彌漫著濃郁的黃桃氣息，經久不散。這份熱情與執著，終于讓他們研發成功了智能水果去核機器人。在學校的扶持下，劉浩也如愿成立了自己的第二家公司。
如今，劉浩的果核機器人技術已經十分成熟：攝像頭拍攝黃桃截面照片，獲取圖像信息;控制芯片處理圖像信息后，自動調整黃桃位置;最后去核機械臂啟動，從黃桃中分離出桃核，解決了傳統機械技術難以避免的破壞果肉營養及品相的問題。
通過測試，果核機器人識別率達到99.2%，機械臂去核率可達99.7%，完美達到市場要求的桃核識別率的技術指標，完全符合技術要求。單臺機器一分鐘可去核50顆，相當于8個勞動力同時的工作量。果肉留存率大于90%接近果肉留存率極限值92%，但與之相應的人工去核果肉留存率僅為為85%。
目前，劉浩的果核機器人已逐步投入市場，劉浩團隊也與林家鋪子，真心罐頭廠展開了大力合作。林家鋪子不僅一筆預定數十臺果核機器人，同時希望劉浩團隊開發水果分揀機，幫助其完成水果加工工業化。
“永遠發揮自己的優勢，并將這個優勢做好做強，你就是成功的。”劉浩團隊不只是滿足于現有的果核機器人，仍然發揮圖像識別的技術優勢，在智能導盲領域，研發一款基于三維重建技術的高科技智能導盲儀產品。主要實現識別障礙物并提醒盲人如何規避、播報近處主要地標建筑物的方位及距離、提供導航、小范圍內根據探測到的障礙物情況對路徑進行優化、導入城市智能公交系統并能識別公交車和公交站牌的功能。如果這項產品最終成功，將會給全國550萬盲人帶來新的希望。
