鍍鋅是常見的鋼鐵防銹蝕技術，其中，“熱浸鍍鋅”是目前業界最常使用的鍍鋅技術之一，其主要流程為將處理過的鋼鐵浸入熔融鋅浴里，鋼鐵與高溫的熔融鋅進行反應后在鋼鐵外層生成保護外膜，可有效防止銹蝕，且外觀美觀，深受業界歡迎。
熱浸鍍鋅自動化生產現場環境嚴苛，對于自動化系統的通信質量要求更為嚴格。日前，臺達工業自動化成功為中東某客戶的熱浸鍍鋅產線提供自動化解決方案，改善過去制程采用MODBUS通信方式產生的通信質量不穩問題，滿足客戶更高效率、更快速的生產需求。
臺達熱浸鍍鋅自動化解決方案采用臺達人機界面、可編程控制器、變頻器等工業自動化產品，并通過臺達高速網絡CANopen通信協議快速鏈接整套自動化系統，實現高速生產，提高生產效率及質量。
圖一:臺達產品現場應用圖
臺達采用10.1寸寬屏幕高彩高分辨率人機界面DOP-B10E615系列作為操作和控制接口，利用其人性化編輯軟件DOPSoft，用戶可快速編輯圖表畫面，并可自由設定符合客戶需求的通信規范，提高生產線的靈活性與智慧性。
在控制方面，臺達使用可編程控制器DVP-SA2系列，能快速執行邏輯運算、具備豐富指令集、多元擴充功能及高性價比等特色，同時提供100kHz的高速輸出及高速計數的優異運動控制功能。此外，更搭配CANopen主站模塊DVPCOPM-SL系列，提供熱浸鍍鋅自動化產線強大又穩定的工業網絡高速通信效能。
圖二:系統架構圖
熱浸鍍鋅自動化解決方案的應用關鍵在于，臺達變頻器C2000系列對熱浸鍍鋅流程中夾取鋼鐵的設備進行變頻控制，這些流程包括將鋼材原料送進熔融鋅浴中，等待鍍鋅作業完成后再取出成品等，以變頻控制的方式達到節能效果。臺達C2000系列支持感應馬達與同步馬達控制，模塊化設計易于維護與擴充，且對工業環境具備高耐受性，搭配CANopen高速通信適配卡，可快速與整套控制系統進行通信，提升整體生產效率。
臺達自動化解決方案提供客戶快速且高效率的控制系統，大幅提升生產效率，降低人力與時間成本，為熱浸鍍鋅產線自動化提供最佳解決方案。未來臺達將提供更高效、更完整的服務，和客戶一同創造工業自動化的無限商機。
