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    煤化工實(shí)現(xiàn)零排放還有很大差距

    來源:能源網(wǎng)     發(fā)布時(shí)間:2015-06-15

      6月5日,新型煤氣化技術(shù)及煤制天然氣發(fā)展研討會(huì)在河北廊坊召開。與會(huì)專家表示,目前我國煤化工技術(shù)發(fā)展走在了世界前列,但也遇到了國際油價(jià)下跌、廢水處理難度大、三廢排放較高、產(chǎn)業(yè)鏈不完善等問題。

     

      對于煤化工行業(yè)水污染現(xiàn)狀,南京工業(yè)大學(xué)教授徐炎華認(rèn)為,當(dāng)前高濃污水處理問題尤為突出,沒有嚴(yán)格意義實(shí)現(xiàn)零排放,僅有近零排放。

     

      節(jié)水減排缺乏動(dòng)力

     

      與會(huì)專家認(rèn)為,煤化工水系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)零排放,即對化工生產(chǎn)中所產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水、污水、清凈下水等經(jīng)過處理,水全部用于回用,除結(jié)晶鹽外對外界不排放廢水,稱作為“零排放”。

     

      新型煤化工項(xiàng)目耗水量巨大,年用水量通常高達(dá)幾千萬立方米。“對于目前在建和擬建的煤化工項(xiàng)目,“零排放”尤其重要,既解決一部分水資源問題,又不對當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境和生態(tài)造成污染和破壞,同時(shí)也是項(xiàng)目能否被核準(zhǔn)和持續(xù)運(yùn)行的最重要的必要因素之一。”華東工程科技服務(wù)公司一位負(fù)責(zé)人向記者介紹。

     

      “被動(dòng)治污,忙于應(yīng)付,頭痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳,忙于末端治理,忽視源頭控制。” 在談到目前煤化工的節(jié)能減排的現(xiàn)狀時(shí),徐炎華認(rèn)為,煤質(zhì)差異性、生產(chǎn)工藝成熟度、穩(wěn)定性,水質(zhì)、水量波動(dòng)性,事故性排放,管理水平差異等因素,難以實(shí)現(xiàn)絕對的“零排放”。

     

      徐炎華表示,當(dāng)前煤化工“水耗高”,典型煤化工高濃污水主要來源與工藝、煤種密切相關(guān)。他以一組數(shù)據(jù)舉例說明,煤制氣6.9噸水/千立方米,煤直接液化10噸水/噸油,煤制烯烴22噸水/噸產(chǎn)品,煤間接液化11噸水/噸油。此外,中水回用率低,蒸發(fā)塘規(guī)模大。煤化工當(dāng)中的高油、高COD、高有機(jī)毒物酚氨的“三高”回收后水質(zhì)“并不理想”——難直接生化。

     

      據(jù)了解,目前水處理設(shè)施運(yùn)行堪憂,酚氨回收操作不穩(wěn)定、效果差,油、煤粉含量高,前處理效果差,預(yù)處理簡單、處理不到位,中水回用回用率低等問題。

     

      分析原因,徐炎華教授認(rèn)為,來水水質(zhì)水量波動(dòng)大、沖擊負(fù)荷高,煤化工用煤多為高揮發(fā)分褐煤、長焰煤,同礦區(qū)的不同煤層煤質(zhì)差異造成。再一個(gè)是分類收集不到位、不合理,高濃污水成分復(fù)雜、難以處理,處理工藝不合理,有效性、針對性、經(jīng)濟(jì)性不足,企業(yè)資金上投入不足。

     

      “比如現(xiàn)有除油工藝效率低,缺強(qiáng)化處理技術(shù),缺乏對廢水中溶解性難降解COD、有毒物質(zhì)、致色物質(zhì)處理。” 徐炎華認(rèn)為,企業(yè)資金上投入不足也是主因,對環(huán)保治理難度認(rèn)識(shí)不夠,預(yù)算投入不足,環(huán)保設(shè)施實(shí)施相對滯后,環(huán)保投入易被被擠占,設(shè)備以次代好、縮減處理規(guī)模。

     

      徐炎華表示,政策不配套也是原因之一,比如水資源費(fèi)收費(fèi)過低,蒸發(fā)塘的建設(shè)規(guī)模缺乏必要的限制,排入蒸發(fā)塘的污水水質(zhì)缺乏必要的監(jiān)控、監(jiān)管,造成超標(biāo)超量缺乏壓力,節(jié)水減排缺乏動(dòng)力。

     

      “政府相關(guān)部門加強(qiáng)政策引導(dǎo),科學(xué)核定水耗,限期推行“近零排放”,變被動(dòng)治污為主動(dòng)治污之外,煤化工企業(yè)應(yīng)采用先進(jìn)技術(shù),強(qiáng)化處理工藝,提升生化處理效率。” 徐炎華表示。

     

      煤氣化技術(shù)創(chuàng)新須量體裁衣

     

      而在此次研討會(huì)上,與會(huì)專家表示,目前我國煤化工技術(shù)發(fā)展走在了世界前列,但也遇到了國際油價(jià)下跌、廢水處理難度大、三廢排放較高、產(chǎn)業(yè)鏈不完善等問題。作為應(yīng)對這些問題的關(guān)鍵,必須總結(jié)產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的經(jīng)驗(yàn)和存在的問題,明確煤化工行業(yè)在“三廢”處理方面的新技術(shù)和新方向。

     

      “克旗公司廢水處理特點(diǎn)是高要求,廢水需高效回用,做到煤化工廢水零排放。但他同時(shí)表示,煤化工企業(yè)廢水零排放工作可借鑒經(jīng)驗(yàn)少,作為國內(nèi)第一個(gè)大型煤制氣示范項(xiàng)目,克旗煤制氣取得了碎煤加壓氣化廢水處理與回用技術(shù)。”大唐國際化工技術(shù)研究院總經(jīng)理李春啟在會(huì)上介紹。

     

      2014年11月開車至今,大唐克旗煤制氣全廠運(yùn)行平穩(wěn),保持A/B單元切換運(yùn)行,日產(chǎn)天然氣維持在200萬方左右(一系列50%負(fù)荷)。

     

      據(jù)了解,有機(jī)污水處理工程為國家863重點(diǎn)課題,主要研究“活性焦吸附不生化處理”相結(jié)合的新型廢水處理技術(shù),采用“A/O+活性焦吸附生化”工藝。目前單套裝置已調(diào)試合格達(dá)到設(shè)計(jì)要求,單套裝置處理水量280m3/h左右,出水質(zhì)量合格,初步驗(yàn)證了該套工藝的可靠性,為碎煤加壓氣化廢水處理開辟了新途徑。

     

      克旗煤制氣著重從八個(gè)斱面開展了煤制氣示范,其中,示范以褐煤為原料的污水處理系統(tǒng)能否達(dá)到零排放;褐煤碎煤加壓氣化的廢水處理是個(gè)世界級難題,大唐公司通過國家“863”計(jì)劃開展科技創(chuàng)新,使生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水成功開展循環(huán)使用,實(shí)現(xiàn)了零排放。在本次系統(tǒng)開車運(yùn)行期間,煤氣化廢水均實(shí)現(xiàn)有效處理,幵符合工藝運(yùn)行指標(biāo),處理水量和出水指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)參數(shù)。初步驗(yàn)證了該套工藝的可靠性,為下一步長周期運(yùn)行奠定良好的基礎(chǔ)。

     

      “強(qiáng)化預(yù)處理、保證生化處理效果,是實(shí)現(xiàn)污水回用和零排放的關(guān)鍵。”華東工程科技服務(wù)公司一位負(fù)責(zé)人在會(huì)上表示。煤化工企業(yè)宜選擇最穩(wěn)妥可靠、耐沖擊、運(yùn)行穩(wěn)定,方便運(yùn)行、維護(hù)管理的工藝、設(shè)備。

     

      據(jù)了解,華東工程科技服務(wù)公司承擔(dān)了中煤鄂爾多斯能源化工有限公司圖克化肥項(xiàng)目脫鹽水處理裝置、循環(huán)水站、污水處理裝置建設(shè)。

     

      目前,中煤鄂爾多斯圖克化肥項(xiàng)目每小時(shí)可處理污水約1030噸,在廢水處理上實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)內(nèi)全回用、零排放。

     

      圖克化肥項(xiàng)目位于蘇里格經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)圖克工業(yè)項(xiàng)目區(qū)內(nèi),是中煤集團(tuán)在鄂爾多斯圖克工業(yè)園區(qū)建設(shè)的特大型煤化工項(xiàng)目。全廠廢水零排放系統(tǒng)包括五個(gè)主要環(huán)節(jié):氣化廢水預(yù)處理、有機(jī)廢水生化處理、中水回用、濃鹽水蒸發(fā)濃縮與濃鹽水結(jié)晶。2014年11月建成投用的濃鹽水蒸發(fā)裝置,與蒸發(fā)塘結(jié)合,形成高濃度鹽水處理雙保險(xiǎn)。該裝置已連續(xù)運(yùn)行至今,累計(jì)產(chǎn)出結(jié)晶鹽3000多噸。目前,公司正在進(jìn)行結(jié)晶鹽資源化利用的課題研究,計(jì)劃將鹽中所含60%的氯化鈉和30%的硫酸鈉進(jìn)行分離提純,作為成品進(jìn)行銷售。

     

      此外,與會(huì)專家還認(rèn)為,我國現(xiàn)代煤化工發(fā)展在水耗高、排污量大的情況下,我國煤化工行業(yè)在煤氣化技術(shù)創(chuàng)新須量體裁衣,而不能削足適履。

     

      中國石化聯(lián)合會(huì)副會(huì)長周竹葉日前表示,煤化工項(xiàng)目在建設(shè)與運(yùn)行過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保法各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)企業(yè)應(yīng)該加大投入積極研發(fā)各項(xiàng)新技術(shù),共同推動(dòng)我國煤化工產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。

     

      專家表示,目前煤化工的固廢和廢氣的處置和排放基本可以控制,廢水處理難度較大,特別是高濃度難降解有機(jī)廢水。近年來,不少煤化工企業(yè)針對污水處理積極努力,但實(shí)際效果并不理想,實(shí)用工藝技術(shù)尚處于探索階段,成本也較高。煤化工行業(yè)積極研發(fā)“三廢”處理和節(jié)能節(jié)水技術(shù)攻關(guān),開展高效合理的零排放或者近零排放技術(shù),提升行業(yè)節(jié)能、節(jié)水和環(huán)保水平。譬如空冷節(jié)水、低位熱能利用、高效節(jié)電、高效除塵、硫回收、脫硝、酚氨回收、廢水制漿、活性炭吸附等技術(shù)。

    責(zé)任編輯:覃琬蕓
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