國內(nèi)雙錐擠出造粒機或?qū)⒋孢M口

    受遼寧省科學(xué)技術(shù)廳委托，大連市科學(xué)技術(shù)委員會主持了此次新產(chǎn)品鑒定會。與會專家對大連冰山橡塑股份有限公司自主研制開發(fā)的SJW-200×6、SWSZ-140雙錐擠出造粒機組和SJSH-90×40B、SJL-F90雙螺桿塑料混煉擠出造粒機組的研制成功并同時通過新產(chǎn)品技術(shù)鑒定表示祝賀，一致認(rèn)為，兩機組的主要性能指標(biāo)均達到國際同類規(guī)格產(chǎn)品的先進水平，填補了國內(nèi)空白，可以替代進口。

　　由大連冰山橡塑股份有限公司自主研制開發(fā)的SJW-200×6、SWSZ-140塑料色母料擠出造粒機組和SJSH-90×40B、SJL-F90雙螺桿塑料混煉擠出造粒機組日前在廣州市通過了省級技術(shù)鑒定。
 

　　SJW-200×6、SWSZ-140塑料色母料擠出造粒機組結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計合理，主要用于色母粒、功能母粒等多種物料的改性造粒，是大連冰山橡塑股份有限公司根據(jù)廣東惠州太陽神化工有限公司提出的工藝要求開發(fā)生產(chǎn)的。該機組能夠?qū)⒁呀?jīng)密煉機初步分散混煉后呈大塊團狀塑化料，在被間歇排放至SWSZ-140雙錐喂料裝置的保溫料槽中后，經(jīng)相向內(nèi)旋、具有高吃料能力的嚙合式錐形雙螺桿進行剪切壓縮并連續(xù)向SJW-200×6單螺桿擠出機輸送，進行進一步塑化分散和建立相對壓力，使被壓實的物料經(jīng)換網(wǎng)機頭擠出造粒。機組經(jīng)在用戶單位生產(chǎn)使用驗證：整機運行平衡，操作安全可靠，產(chǎn)量高，能充分滿足粒料生產(chǎn)工藝要求;產(chǎn)品經(jīng)取樣測試，粒子大小均勻光滑，質(zhì)量優(yōu)良。
 

　　另一項新產(chǎn)品SJSH-90×40B、SJL-F90雙錐擠出造粒機組則是該公司根據(jù)廣州番禺光耀星瀚塑料有限公司的工藝要求開發(fā)生產(chǎn)的，主要用于生產(chǎn)硅烷交聯(lián)聚乙烯電纜粒料和管材粒料。機組主機的擠壓系統(tǒng)將分段定量加入的預(yù)干燥過的聚乙烯粒料與抗氧劑硅烷交聯(lián)劑等物料經(jīng)輸送、壓縮、混煉、塑化、解肢、排氣和均化等過程，從機頭模板中被擠出后，經(jīng)水下切粒裝置造粒。物料在塑化混煉過程中，機筒溫控系統(tǒng)及芯軸加熱冷卻系統(tǒng)能夠嚴(yán)格控制溫度，防止因溫度過高使物料產(chǎn)生予聯(lián);被切下的粒子經(jīng)離心脫水后，被中間料倉風(fēng)送至沸騰干燥器和深度干燥器干燥后，送至成品料倉包裝。機組經(jīng)用戶單位一年半的使用后驗證：各項技術(shù)性能均能滿足生產(chǎn)工藝要求，結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計合理，傳動平穩(wěn)，控制可靠，生產(chǎn)效率高，操作安全方便;產(chǎn)品塑化混煉效果良好，粒子顆粒形態(tài)規(guī)整、光滑。