眼下，鈦白粉行業迎來銷售旺季，受下游需求刺激，國際巨頭紛紛提價。近日，國際鈦白粉巨頭杜邦公司宣布，將于4月15日起上調鈦白粉價格，幅度約5%。同時美國亨斯邁公司也將從4月1起將鈦白粉價格每噸上調150歐元。
與2013年同期國際巨頭提價，而國內鈦白粉價格依然在低位運行甚至下跌的情形不同，今年的銷售旺季，國內企業也不約而同地跟漲。據了解，山東東佳和山東道恩率先漲價200-300元/噸，此后佰利聯、安納達、中核鈦白、山東道恩、海峰鑫、濟南裕興、山東金海等相繼順勢調漲300-500元/噸，安徽安納達繼3月2日、3月10日先后調漲200元、300元/噸后，3月18日再將金紅石鈦白粉和銳鈦型鈦白粉提價300元/噸，銳鈦型累計調漲800元/噸。
“通過對比可以看出，國內鈦白粉行業確實出現一定的復蘇跡象。”卓創資訊分析師邊建偉表示。業內預計，在國際巨頭提價的示范作用下，再加上鈦白粉行業規范、工業污染物防治技術等政策將于年內出臺，行業加速整合，鈦白粉盈利水平有望延續向好。
整合加速
卓創資訊采集的數據顯示，當前已有半數企業上調鈦白粉價格。與往年四川龍蟒集團帶動領漲的情形不同，今年當山東道恩、海峰鑫、濟南裕興等企業漲價的時候，惟獨四川龍蟒集團卻紋絲不動。之所以會出現這種“反常”現象，據接近四川龍蟒集團的業內人士透露，是因為四川龍蟒集團近期有收購意向，意欲壓價。而除了四川龍蟒集團外，近期在談的鈦白粉收購項目還有很多，鈦白粉企業間兼并重組活動較為頻繁，行業迎來整合熱潮。
據了解，2013年是鈦白粉行業經歷嚴峻考驗的一年，市場需求不旺，開工率嚴重不足，產品價格下滑，經營困難。為促進行業健康發展，政府相關部門修訂《鈦白粉行業準入條件》（現已改為《鈦白粉行業規范條件》），制定《鈦白粉工業污染防治技術政策》。目前，這些政策雖未出臺，但部分內容已經披露。《鈦白粉行業規范條件》規定,不論什么鈦白粉工藝產能，其工藝副產物必須建立起“資源回收利用體系”；不論是國家鼓勵類工藝流程還是新增限制類工藝流程，都應當采用目前國內、國際先進工藝，從而避免和阻止“平面化產能擴張”的弊端，推動產業升級和技術改造。《鈦白粉工業污染防治技術政策》也在清潔生產、大氣污染防治、水污染防治、固廢處理等方面提出要求。
上海昊客網絡科技有限公司（好顏料超市）總經理蔡緒波表示：“隨著環保升級，鈦白粉行業勢必將和歐美地區一樣經歷去產能化過程，催生行業升級，提高氯化法比例，提升行業集中度，有話語權的龍頭企業將會逐步顯現。”
正是從2013年開始，中核鈦白、金浦鈦業等企業紛紛向外拋出橄欖枝。
近年來，鈦白粉行業發展低迷，企業經營困難，“產能集約化”被認為是應對市場疲軟的好出路。因為企業通過兼并重組形成規模，才能夠有一定的財力物力，才能有計劃地搞研發，針對客戶需求做產品結構規劃。
政策加碼
除《鈦白粉行業規范條件》、《鈦白粉工業污染防治技術政策》之外，后期針對鈦白粉的政策還有很多。
據悉，國家發改委還將制定《鈦白粉單位產品能源消耗限額》，從現有企業、新建企業以及行業先進水平三個方面，對鈦白粉生產能耗進行規定；啟動“市場準入負面清單”制定工作，會同環境保護部、工業和信息化部研究制定《清潔生產評價指標體系制(修)訂計劃(第一批)》，其中涉及《無機顏料清潔生產評價指標體系》，包括鈦白粉、氧化鐵、鉻系顏料等。另外，環境保護部還啟動鈦白粉行業環境經濟政策研究。
今年1月1日，被稱為史上最嚴的新修訂的環保法開始執行。環境保護部政策法規司政策處副處長賴曉東表示，政府將通過財稅等杠桿手段鼓勵鈦白粉企業采購環保設備和技術，對于那些技改無法達標而自愿退出的合規企業，政府應給予鼓勵。
國家化工行業生產力促進中心鈦白分中心主任、鈦白粉產業技術創新戰略聯盟秘書長畢勝表示，隨著行情的急劇變化，加上嚴峻的環保壓力，近兩年，業內已有10家以上不具長遠發展能力的小微鈦白粉企業關閉、拆除，或處于停產半停產狀態，一定程度上改變了之前大小企業混雜的無序局面。
東興證券分析師楊偉表示，未來隨著國家在鈦白粉企業生產規模、能耗、環保治理方面出臺新政策，將進一步加快鈦白粉行業整合步伐，預計今明兩年還會有中小產能企業陸續退出市場。未來5年，我國鈦白粉行業將迎來大范圍重組、整合。
技術革新
記者了解到，正在制定中的《鈦白粉工業污染防治技術政策》提出采用一批清潔生產技術替代傳統的硫酸法生產工藝。目前，不少業內企業已經開始推廣應用其中的新工藝、新技術。
《鈦白粉工業污染防治技術政策》并沒有提出用更為環保的氯化法代替硫酸法生產，這是因為技術更先進的氯化法技術，在很長一段時間內都掌握在美國杜邦等歐美鈦白粉企業手中，這些企業聯合起來搞技術封鎖，不向國內企業出售技術。
不過，隨著近些年中國鈦白粉在全球市場日益重要，一些國外企業也開始積極與國內企業合作，其中，攀渝鈦業以美國波富門斯公司提供的氯化法鈦白粉生產工藝技術為基礎，開始興建10萬噸氯化法鈦白生產線；佰利聯則以向PPG工業支付1.05億元技術轉讓費為代價，向其購買氯化法鈦白粉生產工藝，也開始興建10萬噸/年氯化法鈦白粉的生產線；其他諸如龍蟒鈦業、云南冶金集團也紛紛投入巨資，開始了氯化法鈦白粉生產線的研發生產。
去年年底，漯河興茂鈦業股份有限公司氯化法鈦白粉項目完成試生產任務，標志著我國鈦白粉工業技術升級取得重大突破。
即便如此，業內人士認為，現在國內企業的氯化法鈦白粉生產線與國外企業相比還有較大差距，產能小且成本高。因此，硫酸法生產還將在很長一段時間內繼續占據主導位置。要解決環保問題，當前只能研究采用一批清潔生產技術。據悉，攀枝花一家企業的硫酸法鈦白工藝，以高品質的酸溶性富鈦材料為材料，解決了環保問題，受到業內推崇。
“鈦白粉企業應結合自身和地域特點，實現多途徑的資源綜合利用，變廢為寶，向環保要效益，擴展鈦白粉行業主體盈利空間。”山東東佳集團總經理孫鵬表示。
