工業(yè)4.0、再工業(yè)化、未來工業(yè)計(jì)劃、中國制造2025……近年來，各個(gè)國家紛紛提出了一系列全新的概念和設(shè)想，但其中的精髓只有一個(gè)，那就是要加快傳統(tǒng)工業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。而“云制造”，不只專注于制造本身的轉(zhuǎn)型升級，更是要打造一種模式和平臺(tái)，整合現(xiàn)有的工業(yè)制造體系，包括原料、設(shè)計(jì)、加工和物流等等。
A、推廣云技術(shù) 倒逼加速社會(huì)分工
傳統(tǒng)條件下，由于信息不能共享，加上自然條件的阻隔，各個(gè)領(lǐng)域，包括制造業(yè)本身的各個(gè)環(huán)節(jié)孤立，導(dǎo)致社會(huì)資源出現(xiàn)極大的浪費(fèi)。
北京航空航天大學(xué)自動(dòng)化科學(xué)與電氣工程學(xué)院張霖教授舉了一個(gè)他剛剛遇到的真實(shí)案例：天津一家大型汽車模具企業(yè)，具備強(qiáng)大的研發(fā)設(shè)計(jì)能力，其中僅設(shè)計(jì)員就有上千人，辦公場所占了整整兩層樓。但很多時(shí)候，員工的工作負(fù)荷并沒滿，但又不能裁掉，因?yàn)橥疽粊?，又忙不過來。“怎么才能讓閑人忙起來？”
何以解憂？有云制造。在張霖看來，解決傳統(tǒng)制造業(yè)上述困境的唯一辦法，就是運(yùn)用現(xiàn)代云技術(shù)，建立一個(gè)信息共享平臺(tái)，把全國乃至全球的制造業(yè)企業(yè)，以及上下游鏈條全部整合起來。這樣，如果A企業(yè)的工人或研發(fā)人員閑下來了，就可以為B企業(yè)生產(chǎn)或設(shè)計(jì)，閑置的資源被有效利用起來。
張霖認(rèn)為，這種思路類似于現(xiàn)在的優(yōu)步平臺(tái)，其最大的功能就是整合了社會(huì)資源，同時(shí)可以倒逼加速社會(huì)分工，提升專業(yè)化水平，促進(jìn)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。
B、造巨大“云朵”國企能接受嗎？
“中國的制造業(yè)像一個(gè)紡錘，中間大兩頭小；現(xiàn)在我們努力讓它變成中間小兩頭大的啞鈴；未來，則可能是一個(gè)網(wǎng)格，每個(gè)企業(yè)只是網(wǎng)上的一個(gè)節(jié)點(diǎn)，專業(yè)化更強(qiáng)，做小而精。”張霖說，相對于傳統(tǒng)制造業(yè)，云制造先是實(shí)現(xiàn)整合，然后再倒逼分工。
以長虹為例，目前，長虹集團(tuán)既有研發(fā)，又有生產(chǎn)和營銷，未來，只需要專注其中最擅長的一個(gè)環(huán)節(jié)就可以了，比如制造；其余環(huán)節(jié)，可以通過云平臺(tái)，尋找全球全國最先進(jìn)的伙伴進(jìn)行合作，比如可以使用海爾的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，海爾也可以使用長虹的制造工人。
第一步是建立一個(gè)平臺(tái)。要把全國數(shù)以百萬計(jì)的制造業(yè)企業(yè)，以及相關(guān)的環(huán)節(jié)整合起來，僅僅從資金來看，估計(jì)就需要數(shù)以百億計(jì)。
更難的是接入云端。張霖認(rèn)為，云制造會(huì)對現(xiàn)有的企業(yè)構(gòu)架形成顛覆性的沖擊，人員的分流，機(jī)制的重構(gòu)，觀念的轉(zhuǎn)變，這都需要幾年，甚至幾十年漫長的時(shí)間。私人企業(yè)或許比較容易接受，但是國有企業(yè)，尤其是大型國企是很難接受的。這也是云制造產(chǎn)業(yè)最大的障礙所在。
目前，廣東佛山正在推進(jìn)一項(xiàng)名為“百企登云”的計(jì)劃，在政府推動(dòng)下，100家龍頭企業(yè)率先“登云”，進(jìn)而帶動(dòng)一萬家配套企業(yè)“登云”。張霖認(rèn)為，綿陽科技城也應(yīng)該做出相應(yīng)的舉動(dòng)。
